《砂石選粉機異常噪音的排查與解決方法》

砂石選粉機出現(xiàn)異常噪音可能預示著設備存在故障或運行異常，需要及時進行排查和解決，以避免進一步損壞設備并確保選粉質量。

一、初步觀察與停機檢查

觀察運行狀態(tài)

當聽到異常噪音時，先不要急于停機，應在安全距離外仔細觀察選粉機的運行狀態(tài)。查看設備是否有明顯的振動、晃動，檢查進料口和出料口是否有堵塞或異物卡住的現(xiàn)象。例如，若有大塊砂石卡在進料口或轉子與機殼之間，可能會引起異常碰撞聲。

觀察電機、傳動皮帶或聯(lián)軸器等部件是否正常運轉。注意觀察電機是否有冒煙、異味等情況，傳動皮帶是否有打滑、跳動現(xiàn)象，聯(lián)軸器的連接是否松動。這些情況都可能產生異常噪音。

安全停機檢查

在初步觀察后，確保安全的情況下停機檢查。切斷電源，等待選粉機完全停止轉動后，打開防護門或外殼（如果可能）。檢查設備內部是否有可見的異物，如工具、小石塊等掉入機器內部。同時，檢查各部件的連接螺栓是否松動，特別是轉子、軸承座、電機等關鍵部件的固定螺栓。松動的螺栓在設備運行時會因振動而產生噪音。

二、部件檢查與故障排查

轉子部件檢查

轉子是砂石選粉機的核心部件，異常噪音可能與轉子有關。檢查轉子葉片是否有磨損、變形或斷裂。磨損嚴重的葉片會導致氣流不均勻，產生嘯叫聲；葉片變形或斷裂可能會引起轉子不平衡，產生振動和噪音。

查看轉子的平衡情況，可以使用專業(yè)的平衡工具或簡單的手動旋轉方法來檢查。如果轉子不平衡，在旋轉過程中會產生周期性的振動和噪音。對于不平衡的轉子，需要進行平衡調整或更換損壞的部件。

軸承檢查

軸承故障是產生異常噪音的常見原因之一。檢查軸承是否有過熱現(xiàn)象，過熱的軸承可能會發(fā)出異常的嗡嗡聲或吱吱聲。用手觸摸軸承座，感覺溫度是否過高。同時，檢查軸承的潤滑情況，潤滑不足會導致軸承磨損加劇，產生噪音。

查看軸承是否有松動或損壞?？梢酝ㄟ^輕微晃動轉子來檢查軸承的軸向和徑向間隙。如果軸承松動或內部滾珠、滾道有損壞，會在設備運行時產生明顯的金屬撞擊聲或摩擦聲。對于損壞的軸承，應及時更換，并確保安裝正確，添加適量的潤滑脂。

傳動部件檢查

檢查傳動皮帶或鏈條（如果有）。傳動皮帶過松或過緊都會產生噪音，過松會導致皮帶打滑，發(fā)出尖銳的摩擦聲；過緊則會增加皮帶的張力，使電機和軸承負荷增大，產生振動和噪音。調整皮帶的張緊度，使其符合設備要求。

對于采用聯(lián)軸器連接的傳動系統(tǒng)，檢查聯(lián)軸器的彈性元件是否損壞。損壞的彈性元件會導致電機和轉子之間的連接不平穩(wěn)，產生振動和噪音。更換損壞的彈性元件，確保聯(lián)軸器的同心度和連接緊密性。

氣流系統(tǒng)檢查

檢查選粉機的進風口和出風口是否暢通。堵塞的風道會導致氣流不暢，產生呼嘯聲或壓力波動聲。清理風道內的雜物、灰塵或積料，確保氣流正常流通。

檢查風機（如果是獨立風機提供氣流）是否正常運行。風機的葉片損壞、電機故障或風機與管道連接松動等情況都可能引起噪音。對風機進行相應的檢查和維修，確保其正常運轉并提供穩(wěn)定的氣流。

三、重新啟動與后續(xù)監(jiān)測

重新啟動設備

在完成上述排查和修復工作后，重新啟動砂石選粉機。在啟動過程中仔細聆聽是否還有異常噪音，觀察設備的振動情況。如果噪音仍然存在，需要再次停機檢查，可能還有未發(fā)現(xiàn)的故障點。

后續(xù)監(jiān)測工作

即使異常噪音消失，也需要對選粉機進行一段時間的監(jiān)測。觀察設備在連續(xù)運行過程中的噪音變化、溫度變化、振動情況等。定期對設備進行維護和保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固螺栓等工作，以預防異常噪音和其他故障的再次發(fā)生。