首先，組合式選粉機廠家三筒烘干設備抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性比較高，且該設備具有處理能力大、燃料消耗少、干燥成本低、節(jié)能效果顯著、使用范圍廣、耐高溫等特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥，并且在烘干物料的時候，加熱均勻柔和，溫度調節(jié)可以自動的控制，可以將三筒烘干機安裝在熱設備的附近，不需要人員的操控，不僅能夠滿足用戶對物料烘干的各種要求，還能夠有效的降低三筒烘干機投資成本和運行成本的費用。信陽組合式選粉機三筒烘干設備由于各功能完備且工作效率較高，用途可謂十分廣泛，不僅可以使用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；還可以使用于選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

三筒烘干機也稱為套筒烘干機或者滾筒烘干機，由三個不同直徑的同心圓筒按照科學計算得出設計的結構形態(tài)烘干設備，筒體內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結構，故而改變了傳統上烘干機設備體積大，直徑長的弊病，整體結構上，三筒烘干機是單筒烘干機的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產成本。獨特的輪與輪帶的摩擦傳動設計原理，降低了設備工作時的噪音傳動功率低，密封系統采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。

三筒烘干機的橫向加料器主要分為單螺旋和雙螺旋加料器：1、單螺旋加料器直接插入強化氣流烘干機上部本體內，使出口物料直接落入三筒烘干機內，螺旋加料器出口處應裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。2、三筒烘干機雙螺旋加料器當物料含水率較高、黏性較大不易干燥時，需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預干燥機或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個反向旋轉的軸組成。三筒烘干機的葉片與軸的垂直方向成25°-30°角，兩軸上方有一定空隙，可使熱氣流夾帶干燥物料通過。還種一種是圓盤加料器，可防止料倉中物料架橋現象發(fā)生；減小料倉中的物料重力的變化對卸料量的影響。

（1）設計的直籠轉子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進入籠子內部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5％，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。（2）在籠型轉子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入有導向葉片與籠型轉子組成的環(huán)形分級空間，由于導向葉片的存在徹底消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。（3）三分離選粉機落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。（4）由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉速度較高，所產生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料器比可達到1.5~2.0，較渦輪分級機的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半。

技術特點與傳統型選粉機相比，T-Sepax高效三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點： 1、將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒，二級精確選粉在導向葉片與垂直型轉籠所構成的環(huán)形空間完成，因此分級精度特高，分選效率更高。2、T-Sepax高效三分離選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選究機相比，處理量和選粉機相比，處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應大規(guī)模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。3、分級原理先進。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計，使得設備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。