江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營:砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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其微粒粉塵直接是由過濾器捕集在外表面,其潔凈的氣體有效的經(jīng)過其過濾器濾芯過濾分解凈化后有效的流入潔凈室,這樣就會直接由風(fēng)機(jī)的風(fēng)口排出,整個除塵過程就是一個重力、慣性力以及碰撞等綜合效應(yīng)的結(jié)果。秦皇島選粉機(jī)單機(jī)除塵器的使用非常的廣泛,產(chǎn)品在食品、生物、機(jī)械五金、礦山、冶金、陶瓷以及裝卸等行業(yè)進(jìn)行廣泛應(yīng)用,設(shè)備對于一般比重較小的、細(xì)微的金屬切屑以及鑄造用砂的粉塵、石膏粉、膠木粉、水泥等在一定范圍內(nèi)也具有良好的除塵效果。單機(jī)除塵器可以有效的安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備的位置,選粉機(jī)價格直接由用戶照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸可以自行配置金屬或者是塑料吸塵管道和吸塵罩,設(shè)備的電控箱蓋,在工作時不得隨意打開。單機(jī)除塵器運(yùn)行的過程中可以有效的根據(jù)其粉塵性質(zhì)以及容量大小,進(jìn)行定時振打清灰,一般情況下每班振打三到四次,這樣可以在一定程度上確保其設(shè)備的正常工作。
三筒烘干機(jī)在操作時需要注意一些常規(guī)的注意事項(xiàng),而做到了這些還需要了解三筒烘干機(jī)有一些易磨損的零件,根據(jù)不同零件的磨損周期,就需要定期進(jìn)行更換,以免更換延誤造成其它的損壞,所以說這點(diǎn)是非常重要的,其實(shí)在日常我們?nèi)绻僮鞯卯?dāng)是可以減少三筒烘干機(jī)零件的磨損,使之用的更長,本文江蘇磊金就來講解三筒烘干機(jī)如何減少磨損快的簡單介紹:三筒烘干機(jī)的布局設(shè)計不合理睬形成后托輪嚴(yán)峻磨損,因?yàn)楹娓蓹C(jī)體是歪斜必定視點(diǎn)放置在托輪上面的,筒體前后大輪帶的布局和尺度不一樣,前輪帶寬度為120MM,后輪帶寬度為105MM,而三筒烘干機(jī)前后托輪的寬度一樣,都是160MM,從上面數(shù)字顯現(xiàn),后托輪與輪帶觸摸的面積較窄,而且筒體歪斜必定的視點(diǎn),對后托輪的壓力較大,長時間作業(yè)后,后托輪很簡單變形。
注意一,工作時不得打開。單機(jī)除塵器電控箱蓋在設(shè)備正常工作的過程中,是不能打開的,這樣會影響到設(shè)備的正常運(yùn)作,還有可能會導(dǎo)致很多操作隱患產(chǎn)生。所有還是建議大家正常操作設(shè)備的時候,不要將其打開,如果一定要做好清灰的工作,或者是我們需要做好內(nèi)部線路的一個檢查工作,那么要停機(jī)之后才能夠繼續(xù)開始進(jìn)行內(nèi)部的拆卸,這樣才能夠保障好使用效果。注意二,注意定期清灰工作。因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的性質(zhì)和容量都是不同的,所以我們要做好定時清理灰塵的工作。但是每一臺設(shè)備的應(yīng)用方式都是不同的,所以我們肯定也是要做好整體上的確認(rèn),定期進(jìn)行內(nèi)部的檢查工作也是很關(guān)鍵的。雖然是除塵設(shè)備,但是如果其內(nèi)部的灰塵比較多,必然也是會影響到我們后續(xù)的設(shè)備使用,所以定期來除塵大家也是要特別注意好的。
除塵系統(tǒng)是三筒烘干機(jī)生產(chǎn)線不可或缺的配套設(shè)備,不但可以確保烘干設(shè)備正常運(yùn)行,而且可以保護(hù)環(huán)境。所以日常的操作維護(hù)稍有不當(dāng),就會造成除塵系統(tǒng)失常,下面為您分析三筒烘干機(jī)除塵系統(tǒng)失常的原因:1.一般設(shè)備的除塵系統(tǒng)都是在負(fù)壓下作業(yè)的,一旦出現(xiàn)外滲,勢必會有空氣及雨水的流入,使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊,增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機(jī)設(shè)備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進(jìn)行清理灰塵,不過空氣中雜質(zhì)較多,避免未凈化后的空氣進(jìn)入濾袋,會致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時清理干凈,設(shè)備的除塵系統(tǒng)就會直接進(jìn)入過濾序,這時阻力上升的更快。
三筒烘干機(jī)沸騰爐燃料適應(yīng)性廣,可燃用發(fā)熱值1500kcal/kg的各種煙煤、無煙煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等在平時清潔保養(yǎng)過程中應(yīng)掌握以下三步曲:一,我們在進(jìn)行清洗之前,一定要確保三筒烘干機(jī)沸騰爐的所有電源開關(guān)都已經(jīng)關(guān)閉,而且電源連結(jié)線也已經(jīng)斷開,同時爐體內(nèi)部沒有任何的燃料或是物料存在,整個機(jī)身都應(yīng)該保持一種靜置的狀態(tài),等到內(nèi)部的零件完全冷卻之后再開始清洗。二,對于沸騰爐的清潔,我們需要使用專門的清潔工具,不可以隨意地使用一些日常生活當(dāng)中使用的清洗產(chǎn)品,以免影響到整個機(jī)器的作用與影響,相對來說,機(jī)身外殼的清洗并不是十分必要的,但是機(jī)體內(nèi)部的油垢或是污垢就一定要祛除。
1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼,落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上,在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出,同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起,在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起,呈懸浮分散狀態(tài),而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下,完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子,籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動,形成渦流,將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起,重新回到循環(huán)風(fēng)中,再次分級,粗粉經(jīng)滴流裝置,從內(nèi)錐體排出。3、直籠型轉(zhuǎn)子四周設(shè)有導(dǎo)向葉片,在選粉室內(nèi),上籠型轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動,在分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動,在分級圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi),任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變,氣流中的物料所受的離心力,大小可通過調(diào)整主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。