江蘇賽隆節(jié)能技術工程股份有限公司主營:砂石選粉機,粉煤灰選粉機,機制砂選粉機!
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一、齒輪箱問題怎么解決:一般設備用時間長了可能會有發(fā)熱甚至冒煙、聲音變大、震動的更厲害等問題。解決:這些可能是缺油了,可以加些油,如果震動或是噪音大檢查下是不是接觸面發(fā)生了錯位,調整下接觸的位置看看。二、齒輪問題怎么解決:齒輪磨損或是腐蝕了。解決:應堅持一些部件的位置有沒有對準,及時的清理灰塵,加油保養(yǎng)。減少機器的負荷,適當?shù)恼{慢機器的速度。三、三分離選粉機電流不穩(wěn)地怎么解決:對于此種情況可能造成危害會比較大,所以要及時的解決。解決:檢查下機器的軸承是不是應該更換了,也可以清除下機器的一些雜物看看。四、風機和電機軸心位置不對解決:先要找出這兩個部件的軸心,然后移動讓兩個軸心在同一線上,擰緊各個的螺栓。并適當?shù)纳宵c潤滑油。
一、制砂選粉機工作原理制砂選粉機是專門組織技術開發(fā)人員針對原轉子式選粉機、雙轉子選粉機、三分離選粉機的基礎上結合懸浮分散技術、預分級技術和平面渦流分級技術,綜合O-sepa選粉機的原理自主開發(fā)的高效選粉設備,專為水泥新標準設計,其細度、比表面積控制更為方便,其主要應用于水泥工業(yè)的生料、水泥圈流粉磨工藝,同時在化工、冶金等工業(yè)部門也有著廣泛的應用。二、制砂選粉機性能特點(1)全新zhuanli設計,集懸浮分散技術、預分級技術、平面渦流技術于一體,專為水泥新標準而設計,選粉效率及比表面積大幅度提高,是轉子選粉機的更新產品。(2)優(yōu)化選粉室結構,合理控制上升風速,改變和控制細度,有效提高水泥強度。(3)新型高效撒料裝置,分散布料均勻,拋灑懸浮,與氣流接觸充分,分散性能大幅度提高。
除塵系統(tǒng)是三筒烘干機生產線不可或缺的配套設備,菏澤有機廢氣治理系統(tǒng)不但可以確保烘干設備正常運行,而且可以保護環(huán)境。所以日常的操作維護稍有不當,就會造成除塵系統(tǒng)失常,下面為您分析三筒烘干機除塵系統(tǒng)失常的原因:1.一般設備的除塵系統(tǒng)都是在負壓下作業(yè)的,有機廢氣治理系統(tǒng)生產廠家一旦出現(xiàn)外滲,勢必會有空氣及雨水的流入,使得濾袋潮濕出現(xiàn)結塊,增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機設備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進行清理灰塵,不過空氣中雜質較多,避免未凈化后的空氣進入濾袋,會致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時清理干凈,設備的除塵系統(tǒng)就會直接進入過濾序,這時阻力上升的更快。
1、三筒烘干機排風裝置安裝時盡量安裝大口徑的,方便及時排除筒體廢氣。2、三筒烘干機排氣管之間用法蘭聯(lián)接時,需在法蘭之間放入厚度為3~5mm襯墊提高聯(lián)接的密封性,烘干機風管內氣流的溫度大于70℃時,法蘭之間要襯以石棉紙墊或石棉繩進行密封。3、三筒烘干機排風管安裝在風機后的正壓送風道上,以方便廢氣的排出。4、安裝三筒烘干機排氣管道時,我們通常是減少排氣管道彎頭數(shù)量和彎道處用圓角連接來減少風阻,提高烘干機烘干的速度。5、三筒烘干機的排氣管需要定期清潔以防堵塞,平時不注意保養(yǎng)和清洗過濾網(wǎng),就造成排風效果很差,烘干機的烘干速度變慢,烘干時間延長。
選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產品的細度或比表面積的要求,對合格產品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集,將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流,使含塵氣流產生旋轉,粗粉粒獲得較大的慣性離心力,也產生較大的離析徑向運動速度,并以此實現(xiàn)粗細粉分離,同時采用相應的方法對粗、細粉分別進行收集。上述工作原理主要是通過三個功能來實現(xiàn)的,這三個功能分別是:撒料、分級和成品收集。但不同類型的選粉機具體實現(xiàn)這三個功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機是采用下部撒料,空氣和粉體在機內循環(huán)來實現(xiàn)粗細粉的分離和收集的。
我們現(xiàn)在就要了解一下它的特點,這款設備它是吸收國內外的同類產品經改進后設計而成的小型袋式除塵器。這個除塵器它是采用逐行脈沖噴吹的清灰方式,所以它具有清灰效果好,凈化效率高的特點;除此之外,此款機器的濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠。所以它的應用也比較的廣泛。其實它的工作原理在所有的除塵器設備中是比較簡單的了,它具有七個規(guī)格,而結構主要是由過濾室、濾袋、凈氣室、灰塵的卸灰裝置、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成。工作時,當含塵氣體由含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。