密封裝置是三筒烘干機(jī)不可缺少的重要組成部分，三筒烘干機(jī)常用的密封結(jié)構(gòu)種類有三種，具體如下：1、迷宮式 迷宮式密封是讓空氣流經(jīng)彎曲的通道，產(chǎn)生流體阻力，使漏風(fēng)量減少。根據(jù)迷宮通道方向的不同，分為軸向迷宮式密封和徑向迷宮式密封。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有接觸面，因此不存在磨損問題，它不受筒體竄動(dòng)的影響。間隙越大，迷宮數(shù)量越少，密封效果就越差。因此迷宮式密封只適用于氣體壓力小的場(chǎng)合，或者與其它密封結(jié)構(gòu)聯(lián)合使用。2、軸向接觸式 軸向接觸式密封也稱端面密封。簡(jiǎn)單的三筒烘干機(jī)的端面密封由壓緊環(huán)(動(dòng)環(huán))和支撐(靜環(huán))組成。壓緊環(huán)隨筒體旋轉(zhuǎn)并用彈簧緊壓于支撐環(huán)上，支撐環(huán)固定在進(jìn)出料箱上，端面密封是由端面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中緊密研磨嚙合而達(dá)到密封要求。為了確保壓緊環(huán)在筒體運(yùn)轉(zhuǎn)中的竄動(dòng)又要與支撐環(huán)緊密貼和，故壓緊環(huán)與筒體是浮動(dòng)安裝，因而有空隙。

操作及維護(hù)1、各軸承要定期加入潤(rùn)滑油，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充滿潤(rùn)滑劑，各軸承所用潤(rùn)滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，時(shí)由于污垢和不正常的潤(rùn)滑引起的，必須及時(shí)檢修與清除雜質(zhì)。潤(rùn)滑項(xiàng)目表2、各軸承溫度不得超過60℃。3、經(jīng)常檢查選粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并分析原因后予以排除。4、風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積聚而堵塞管道；同時(shí)各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。檢修選粉機(jī)必須定期進(jìn)行檢修。停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待機(jī)內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后才能打開檢修門。檢修時(shí)必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)志牌，以免誤開機(jī)而傷人事故。檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)示牌，以示檢修完畢，方能開機(jī)。 檢修的主要內(nèi)容應(yīng)一般為以下內(nèi)容：(1) 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值則進(jìn)行更換。(2) 聯(lián)接處的螺母是否松動(dòng)或損壞，如損壞應(yīng)進(jìn)行更換。

如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強(qiáng)導(dǎo)致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高還有不良后果，濾袋由負(fù)壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程，高速反吹風(fēng)把過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除，同時(shí)也擴(kuò)大了纖維間隙，當(dāng)停止噴吹時(shí)，部分細(xì)微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨?fù)壓的瞬間從纖維空隙鉆進(jìn)除塵濾袋內(nèi)而被排出，這就是噴吹時(shí)排出口的瞬時(shí)“冒灰”現(xiàn)象。所以脈沖布袋除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關(guān)鍵，在設(shè)計(jì)該布袋除塵器時(shí)， 結(jié)合工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)進(jìn)行合理配置。平時(shí)我們使用的脈沖除塵器大多數(shù)都是采用先進(jìn)的分室停風(fēng)技術(shù)，這種清灰技術(shù)相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù)，它的除塵能力明顯要高一個(gè)臺(tái)階，另外它還具有能耗小的特點(diǎn)，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會(huì)，就憑著這一點(diǎn)它也能夠在同類設(shè)備中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷了。又因?yàn)槠浞€(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。

設(shè)備在運(yùn)行的狀態(tài)下，能實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)行，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料送粉的過程，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到選粉室中，物料經(jīng)過通風(fēng)管落到撒料盤上進(jìn)行過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，在慣性力的作用下進(jìn)行運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)將物料均勻的分散在四周的環(huán)境中，在高速氣流的作用下，物料的粗細(xì)受慣性離心力的作用下拋向內(nèi)壁面，發(fā)生碰撞后沿著內(nèi)壁下滑，落入到收集室中，其余的物料會(huì)隨著氣流繼續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在大風(fēng)葉作用下，受到撞擊，粗粉會(huì)甩到內(nèi)壁面，發(fā)生物料的下滑。中粗粉和細(xì)粉在大風(fēng)葉的作用下，隨著氣流運(yùn)動(dòng)繼續(xù)上升進(jìn)行到二級(jí)選粉區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于中粗粉和細(xì)粉的分選，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，達(dá)到理想要求的細(xì)粉通過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)行到分離器中，再落到成品收集區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)粉的收集處理。以上過程就是對(duì)三種不同級(jí)別的物料進(jìn)行分選，達(dá)到理想的分選產(chǎn)品的效果。

除塵系統(tǒng)是三筒烘干機(jī)生產(chǎn)線不可或缺的配套設(shè)備，湖州煤磨防爆除塵器不但可以確保烘干設(shè)備正常運(yùn)行，而且可以保護(hù)環(huán)境。所以日常的操作維護(hù)稍有不當(dāng)，就會(huì)造成除塵系統(tǒng)失常，下面為您分析三筒烘干機(jī)除塵系統(tǒng)失常的原因：1.一般設(shè)備的除塵系統(tǒng)都是在負(fù)壓下作業(yè)的，煤磨防爆除塵器生產(chǎn)廠家一旦出現(xiàn)外滲，勢(shì)必會(huì)有空氣及雨水的流入，使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊，增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機(jī)設(shè)備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進(jìn)行清理灰塵，不過空氣中雜質(zhì)較多，避免未凈化后的空氣進(jìn)入濾袋，會(huì)致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時(shí)清理干凈，設(shè)備的除塵系統(tǒng)就會(huì)直接進(jìn)入過濾序，這時(shí)阻力上升的更快。

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機(jī)進(jìn)入分選系統(tǒng)負(fù)壓管道，與管道中的負(fù)壓空氣均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機(jī)（美國(guó)技術(shù)）。進(jìn)入分選機(jī)的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離，分選下來的粗灰通過分選機(jī)的二次風(fēng)幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?；高效旋風(fēng)分離器排出的氣體再進(jìn)入布袋除塵器，分選后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰，在負(fù)壓氣流的作用下，通過分選機(jī)兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康母咝L(fēng)分離器（美國(guó)技術(shù)），由高效旋風(fēng)分離器收集下來的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細(xì)灰?guī)?。布袋除塵器收集的細(xì)灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細(xì)灰?guī)欤欧藕细竦膲m氣流在負(fù)壓的作用下進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機(jī)，然后排入大氣。