（1）設(shè)計(jì)的直籠轉(zhuǎn)子是一個(gè)有多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級(jí)葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對(duì)速度差＜5％，因此分級(jí)區(qū)域的流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定，因而分級(jí)精度很高。（2）在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級(jí)效率大幅度提高。（3）三分離選粉機(jī)落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。（4）由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料器比可達(dá)到1.5~2.0，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半。

立磨是水泥行業(yè)、煤炭工業(yè)、電力部門(mén)等廣泛應(yīng)用的粉磨機(jī)械，具有集中碎、細(xì)碎、粉磨、選粉及烘干于一體等優(yōu)點(diǎn)。立磨用于生料和煤粉制備已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史。選粉機(jī)作為立磨的重要組成部分，其性能直接關(guān)系到整個(gè)立磨設(shè)備的生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。立磨上配備的選粉機(jī)，屬于風(fēng)掃式渦輪選粉機(jī)，有別于上進(jìn)料、水平進(jìn)風(fēng)的。o-sepa型選粉機(jī)，即待粉磨的物料經(jīng)立磨粉磨后，隨氣流一起上升，進(jìn)入選粉室進(jìn)行分級(jí)處理，其中不符合出磨要求的粗粉，通過(guò)粗粉集料錐回落至磨盤(pán)重新粉磨，而粒度合格的細(xì)粉（即成品）則隨氣流通過(guò)出料口出磨，并在收塵器中作為成品收集。因此，配備性能良好的選粉機(jī)是立磨高效、高產(chǎn)、低能耗的重要保證。

三筒烘干機(jī)對(duì)物料的烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設(shè)備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。對(duì)載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。主要有以下四點(diǎn)：1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。

三筒烘干機(jī)也稱(chēng)為套筒烘干機(jī)或者滾筒烘干機(jī)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照科學(xué)計(jì)算得出設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形態(tài)烘干設(shè)備，筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結(jié)構(gòu)，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機(jī)設(shè)備體積大，直徑長(zhǎng)的弊病，整體結(jié)構(gòu)上，三筒烘干機(jī)是單筒烘干機(jī)的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。獨(dú)特的輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)設(shè)計(jì)原理，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音傳動(dòng)功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機(jī)進(jìn)入分選系統(tǒng)負(fù)壓管道，與管道中的負(fù)壓空氣均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機(jī)（美國(guó)技術(shù)）。婁底污泥烘干機(jī)進(jìn)入分選機(jī)的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離，分選下來(lái)的粗灰通過(guò)分選機(jī)的二次風(fēng)幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?；高效旋風(fēng)分離器排出的氣體再進(jìn)入布袋除塵器，分選后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰，在負(fù)壓氣流的作用下，污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家通過(guò)分選機(jī)兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康母咝L(fēng)分離器（美國(guó)技術(shù)），由高效旋風(fēng)分離器收集下來(lái)的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細(xì)灰?guī)臁２即龎m器收集的細(xì)灰通過(guò)除塵器下方的壓力輸送罐通過(guò)正壓氣力輸送方式送回細(xì)灰?guī)?，排放合格的塵氣流在負(fù)壓的作用下進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機(jī)，然后排入大氣。

1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機(jī)螺旋槳撒料盤(pán)上，在撒料盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤(pán)葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤(pán)螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤(pán)葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤(pán)上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、操作簡(jiǎn)便,分級(jí)機(jī)采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。4、分級(jí)效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級(jí)區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級(jí)效率。