1、根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等2、首先應(yīng)先看原料的問題，沙子的原料初始含水量和成品終了含水量；3、沙子的粘度，粘度大持水性高，粘度小、物料松懈持水性弱通常狀況下粘度大的沙子易結(jié)團(tuán)解決難度大些，粘度小的較易解決，雷同條件下，粘度較小的沙子更易解決； 4、沙子烘干裝備的熱輸出值，原料中的水分吸熱變成水蒸氣才有能夠被引風(fēng)體系抽出剝離，每公斤的水轉(zhuǎn)化為水蒸氣所須要排匯的熱量是肯定的，所以烘掉多少水份，必須輸出相應(yīng)的熱量，不能夠有違抗知識(shí)的逾越； 5、沙子烘干體系的熱效力，沙子烘干體系的熱效力也是抉擇裝備產(chǎn)能的主要指標(biāo)之一；6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。7、如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。

ZH系列組合式選粉機(jī)是集粗粉分離、水平渦流選粉和細(xì)粉分離于一體的高性能選粉機(jī)，目前廣泛地用于生料圈流粉磨系統(tǒng)。從粉磨來的高濃度含塵空氣由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī)，經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實(shí)現(xiàn)重力分選，重力分選后的空氣在導(dǎo)風(fēng)葉的導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下，在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。粉磨后的物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)配風(fēng)室分四路進(jìn)入旋風(fēng)收塵器。

動(dòng)態(tài)選粉機(jī)具有多少性能特點(diǎn)呢？1．物料在分級(jí)室內(nèi)，受到氣流較強(qiáng)的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級(jí)效率較高。2．分級(jí)室內(nèi)具有界面明確的分級(jí)面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級(jí)精度較高。3．可根據(jù)生產(chǎn)需要，靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度、控制產(chǎn)品粒度組成。用于煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產(chǎn)量，并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術(shù)對(duì)煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改善，不需改變?cè)到y(tǒng)的工藝布置及設(shè)備配套情況，改造周期短、改造費(fèi)用低。5．改造后分級(jí)效率達(dá)到85%以上，系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20-30%。風(fēng)機(jī)采用寧波的專用耐磨風(fēng)機(jī)，葉輪采用最新的耐磨工藝-16Mn鋼表面熱噴涂高耐磨碳化鎢，使用壽命＞24000小時(shí)，側(cè)板采用球磨鑄件增加了鋼度和耐磨性，使用壽命＞28000小時(shí)。

高效選粉機(jī)是水泥工業(yè)閉路粉磨系統(tǒng)中一個(gè)重要的分級(jí)設(shè)備，它以空氣作為流體，利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是:“分散”、“分級(jí)”、和“收集”?！胺稚ⅰ笔侵高M(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離，因此撒料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素；“分級(jí)”是指當(dāng)物料在選粉室停留的有限時(shí)間內(nèi)，充分利用氣流各種形式的分級(jí)功能，把物料的粗、細(xì)顆粒分開，并送至各自的出口；“收集”是指捕捉粗粉和細(xì)粉的能力，這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

三筒烘干機(jī)沸騰爐燃料適應(yīng)性廣，可燃用發(fā)熱值1500kcal/kg的各種煙煤、無煙煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等在平時(shí)清潔保養(yǎng)過程中應(yīng)掌握以下三步曲：一，我們?cè)谶M(jìn)行清洗之前，一定要確保三筒烘干機(jī)沸騰爐的所有電源開關(guān)都已經(jīng)關(guān)閉，而且電源連結(jié)線也已經(jīng)斷開，同時(shí)爐體內(nèi)部沒有任何的燃料或是物料存在，整個(gè)機(jī)身都應(yīng)該保持一種靜置的狀態(tài)，等到內(nèi)部的零件完全冷卻之后再開始清洗。二，對(duì)于沸騰爐的清潔，我們需要使用專門的清潔工具，不可以隨意地使用一些日常生活當(dāng)中使用的清洗產(chǎn)品，以免影響到整個(gè)機(jī)器的作用與影響，相對(duì)來說，機(jī)身外殼的清洗并不是十分必要的，但是機(jī)體內(nèi)部的油垢或是污垢就一定要祛除。

三筒烘干機(jī)干燥工作區(qū)分析三筒烘干機(jī)在烘干物料的過程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入物料打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，高效渦流選粉機(jī)生產(chǎn)廠家濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，平頂山高效渦流選粉機(jī)在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)。