江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營(yíng):砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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密封裝置是三筒烘干機(jī)不可缺少的重要組成部分,雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)生產(chǎn)廠家三筒烘干機(jī)常用的密封結(jié)構(gòu)種類(lèi)有三種,具體如下:1、迷宮式 迷宮式密封是讓空氣流經(jīng)彎曲的通道,產(chǎn)生流體阻力,使漏風(fēng)量減少。根據(jù)迷宮通道方向的不同,分為軸向迷宮式密封和徑向迷宮式密封。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有接觸面,因此不存在磨損問(wèn)題,它不受筒體竄動(dòng)的影響。間隙越大,迷宮數(shù)量越少,密封效果就越差。因此迷宮式密封只適用于氣體壓力小的場(chǎng)合,或者與其它密封結(jié)構(gòu)聯(lián)合使用。2、軸向接觸式 軸向接觸式密封也稱端面密封。濰坊雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)簡(jiǎn)單的三筒烘干機(jī)的端面密封由壓緊環(huán)(動(dòng)環(huán))和支撐(靜環(huán))組成。壓緊環(huán)隨筒體旋轉(zhuǎn)并用彈簧緊壓于支撐環(huán)上,支撐環(huán)固定在進(jìn)出料箱上,端面密封是由端面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中緊密研磨嚙合而達(dá)到密封要求。為了確保壓緊環(huán)在筒體運(yùn)轉(zhuǎn)中的竄動(dòng)又要與支撐環(huán)緊密貼和,故壓緊環(huán)與筒體是浮動(dòng)安裝,因而有空隙。
ZH系列組合式選粉機(jī)是集粗粉分離、水平渦流選粉和細(xì)粉分離于一體的高性能選粉機(jī),目前廣泛地用于生料圈流粉磨系統(tǒng)。從粉磨來(lái)的高濃度含塵空氣由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī),經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升,其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實(shí)現(xiàn)重力分選,重力分選后的空氣在導(dǎo)風(fēng)葉的導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下,在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。粉磨后的物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入,通過(guò)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的撒料盤(pán)均勻撒向四周,因擋料圈的阻擋作用,物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運(yùn)動(dòng)軌跡,細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)配風(fēng)室分四路進(jìn)入旋風(fēng)收塵器。
一、制砂選粉機(jī)工作原理制砂選粉機(jī)是專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)開(kāi)發(fā)人員針對(duì)原轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)、雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)、三分離選粉機(jī)的基礎(chǔ)上結(jié)合懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級(jí)技術(shù)和平面渦流分級(jí)技術(shù),綜合O-sepa選粉機(jī)的原理自主開(kāi)發(fā)的高效選粉設(shè)備,專(zhuān)為水泥新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),其細(xì)度、比表面積控制更為方便,其主要應(yīng)用于水泥工業(yè)的生料、水泥圈流粉磨工藝,同時(shí)在化工、冶金等工業(yè)部門(mén)也有著廣泛的應(yīng)用。二、制砂選粉機(jī)性能特點(diǎn)(1)全新zhuanli設(shè)計(jì),集懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級(jí)技術(shù)、平面渦流技術(shù)于一體,專(zhuān)為水泥新標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì),選粉效率及比表面積大幅度提高,是轉(zhuǎn)子選粉機(jī)的更新產(chǎn)品。(2)優(yōu)化選粉室結(jié)構(gòu),合理控制上升風(fēng)速,改變和控制細(xì)度,有效提高水泥強(qiáng)度。(3)新型高效撒料裝置,分散布料均勻,拋灑懸浮,與氣流接觸充分,分散性能大幅度提高。
技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)型選粉機(jī)相比,T-Sepax高效三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn): 1、將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um<d<150um)、細(xì)粉”。一級(jí)選粉分離出混合粉中的粗顆粒,二級(jí)精確選粉在導(dǎo)向葉片與垂直型轉(zhuǎn)籠所構(gòu)成的環(huán)形空間完成,因此分級(jí)精度特高,分選效率更高。2、T-Sepax高效三分離選粉機(jī)與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選究機(jī)相比,處理量和選粉機(jī)相比,處理量和選粉效率都有大幅度提高,因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。3、分級(jí)原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備阻力顯著減小,節(jié)能降耗十分明顯。
三筒烘干機(jī)干燥工作區(qū)分析三筒烘干機(jī)在烘干物料的過(guò)程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入物料打散設(shè)備,經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)。
其微粒粉塵直接是由過(guò)濾器捕集在外表面,其潔凈的氣體有效的經(jīng)過(guò)其過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后有效的流入潔凈室,這樣就會(huì)直接由風(fēng)機(jī)的風(fēng)口排出,整個(gè)除塵過(guò)程就是一個(gè)重力、慣性力以及碰撞等綜合效應(yīng)的結(jié)果。單機(jī)除塵器的使用非常的廣泛,產(chǎn)品在食品、生物、機(jī)械五金、礦山、冶金、陶瓷以及裝卸等行業(yè)進(jìn)行廣泛應(yīng)用,設(shè)備對(duì)于一般比重較小的、細(xì)微的金屬切屑以及鑄造用砂的粉塵、石膏粉、膠木粉、水泥等在一定范圍內(nèi)也具有良好的除塵效果。單機(jī)除塵器可以有效的安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備的位置,直接由用戶照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸可以自行配置金屬或者是塑料吸塵管道和吸塵罩,設(shè)備的電控箱蓋,在工作時(shí)不得隨意打開(kāi)。單機(jī)除塵器運(yùn)行的過(guò)程中可以有效的根據(jù)其粉塵性質(zhì)以及容量大小,進(jìn)行定時(shí)振打清灰,一般情況下每班振打三到四次,這樣可以在一定程度上確保其設(shè)備的正常工作。