采用單筒回轉式烘干機的特點：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設備運行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉式烘干機的特點：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經權威部門檢測，熱效率大大超過單筒烘干機50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機理科學合理、高效節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機減短約50%以上，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

其微粒粉塵直接是由過濾器捕集在外表面，其潔凈的氣體有效的經過其過濾器濾芯過濾分解凈化后有效的流入潔凈室，這樣就會直接由風機的風口排出，整個除塵過程就是一個重力、慣性力以及碰撞等綜合效應的結果。單機除塵器的使用非常的廣泛，產品在食品、生物、機械五金、礦山、冶金、陶瓷以及裝卸等行業(yè)進行廣泛應用，設備對于一般比重較小的、細微的金屬切屑以及鑄造用砂的粉塵、石膏粉、膠木粉、水泥等在一定范圍內也具有良好的除塵效果。單機除塵器可以有效的安裝在產生粉塵的機械設備的位置，直接由用戶照除塵器上的進氣口尺寸可以自行配置金屬或者是塑料吸塵管道和吸塵罩，設備的電控箱蓋，在工作時不得隨意打開。單機除塵器運行的過程中可以有效的根據(jù)其粉塵性質以及容量大小，進行定時振打清灰，一般情況下每班振打三到四次，這樣可以在一定程度上確保其設備的正常工作。

單機脈沖除塵器是各大工廠廣泛使用的除塵器，單機脈沖除塵器的功能近幾年有著很大的提高，從使用壽命到功能上有著質的飛躍。被眾多工廠購買使用，能夠為工作人員提供一個舒適，環(huán)保的工作環(huán)境，這很重要。其除塵效果佳，濾筒正常替換能夠延長脈沖單機除塵器的使用壽命。選擇除塵器就選擇優(yōu)良的單機脈沖除塵器，好的產品才真正能夠起到使用效果。當此單機脈沖布袋式除塵器作業(yè)時，含塵氣體由單機脈沖除塵器進風口進入箱體，經過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。跟著過濾時刻的添加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，添加濾袋阻力，致使處理風量逐步削減，為使單機脈沖布袋式除塵器正常作業(yè)，要操控阻力在相應范圍內。

ZH系列組合式選粉機是集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體的高性能選粉機，南京機床油煙廢氣治理目前廣泛地用于生料圈流粉磨系統(tǒng)。從粉磨來的高濃度含塵空氣由下部風管進入選粉機，經內錐體整流后沿外錐體與內錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實現(xiàn)重力分選，重力分選后的空氣在導風葉的導流和轉子的旋轉作用下，在導風葉和轉子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。粉磨后的物料從選粉機進料口喂入，機床油煙廢氣治理價格通過轉子旋轉的撒料盤均勻撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料在分散狀態(tài)下撒落在導風葉和轉子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運動軌跡，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經配風室分四路進入旋風收塵器。

單機除塵器是目前運用較為廣泛的除塵設備，幾乎可以運用到任何的工業(yè)部門，布袋除塵器的除塵技術發(fā)展的很快，清灰方式和濾料的改進是發(fā)展迅速。因此了解單機除塵器的運行和維護也是非常重要的。單機除塵器的維護重點就是檢查和修理除塵器漏氣的部位應注意以下幾點：1、在單機除塵器運行之前我們先要確定的是濾袋是否完好無損。2、對于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時換。如果濾袋變形要及時的進行調整和固定。3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。重點是檢查清灰機構可動部分的磨損，如果磨損嚴重要及時進行換。4、在單機除塵器的運行過程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運行的前提下，還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。