解析三筒烘干機揚料板燒壞的原因:揚料板在物料烘干過程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動，不斷將物料進行翻動拋起與撒落，使其在不斷運動的過程中充分與高溫氣流接觸，從而加強傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機揚料板出現(xiàn)燒壞，不但對設(shè)備造成損害，還嚴重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面，我們就來看看三筒烘干機揚料板燒壞的原因。通常情況下，揚料板都會按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機筒體內(nèi)，如果我們對其安裝固定的方式不當，就會影響到其使用效果。比如說，三筒烘干機揚料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費。而如果揚料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚起作用，從而達不到相應的效果。

除塵系統(tǒng)是三筒烘干機生產(chǎn)線不可或缺的配套設(shè)備，不但可以確保烘干設(shè)備正常運行，而且可以保護環(huán)境。所以日常的操作維護稍有不當，就會造成除塵系統(tǒng)失常，下面為您分析三筒烘干機除塵系統(tǒng)失常的原因：1.一般設(shè)備的除塵系統(tǒng)都是在負壓下作業(yè)的，一旦出現(xiàn)外滲，勢必會有空氣及雨水的流入，使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊，增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機設(shè)備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進行清理灰塵，不過空氣中雜質(zhì)較多，避免未凈化后的空氣進入濾袋，會致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時清理干凈，設(shè)備的除塵系統(tǒng)就會直接進入過濾序，這時阻力上升的更快。

在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在選粉機室上部的進料口進入選粉室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。

三筒烘干機使用沸騰爐的點火啟動過程：1、點火前先將干木柴放入爐膛中，并均勻的灑入一些廢油，用棉紗點燃。2、待木柴燒成木炭后，均勻的將煤撒入爐內(nèi)，在鼓風機風門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動風機慢慢養(yǎng)火。加風的同時加煤，并在爐門前觀察爐內(nèi)火溫變化，煤多了用火鉤鉤一下。3、爐內(nèi)的渣子或沙子全紅的時候，用耙子將沒有燒透的木柴撈出來，并且回到操作室進行操作。4、開啟排風機，調(diào)節(jié)風門到爐前微負壓，逐漸一邊加大鼓風一邊加煤，直到渣子或沙子沸騰起來。5、根據(jù)爐內(nèi)溫度開始投料，并且根據(jù)溫度變化和出料溫度進行及時調(diào)整風煤料的配合，保證物料水分合格，避免爐內(nèi)滅火和結(jié)渣的發(fā)生。6、要定期排渣，根據(jù)火的顏色調(diào)整煤量，把喂煤量控制好使火焰為金黃色。小煤量可以連續(xù)喂煤，大煤量要間斷喂煤，防止結(jié)渣。

夏季由于高溫、多雨等情況，淮安機床油煙廢氣治理三筒烘干機設(shè)備在使用時應高度重視一些防護措施：1、三筒烘干機運行中的散熱問題。由于機械運動產(chǎn)生摩擦、摩擦生熱，因此在三筒烘干機長時間高負荷的工作條件下，某些部位的發(fā)熱溫度很高，在加上處于夏季高溫天，所以在散熱方面一定要做好提前準備，做好給設(shè)備的降溫工作。2、夏季三筒烘干機防水。機床油煙廢氣治理廠家我們知道金屬接觸水以后容易生銹，所以三筒烘干機在夏季由于雨水較多，要注意防范被雨水淋濕，避免生銹問題的發(fā)生。如果是露天生產(chǎn)也應做好防水措施。

1、性能好、效率高。三分離選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉（d>150um）、中粗粉（60um