1、三筒烘干機排風裝置安裝時盡量安裝大口徑的，方便及時排除筒體廢氣。2、三筒烘干機排氣管之間用法蘭聯(lián)接時，需在法蘭之間放入厚度為3～5mm襯墊提高聯(lián)接的密封性，烘干機風管內(nèi)氣流的溫度大于70℃時，法蘭之間要襯以石棉紙墊或石棉繩進行密封。3、三筒烘干機排風管安裝在風機后的正壓送風道上，以方便廢氣的排出。4、安裝三筒烘干機排氣管道時，我們通常是減少排氣管道彎頭數(shù)量和彎道處用圓角連接來減少風阻，提高烘干機烘干的速度。5、三筒烘干機的排氣管需要定期清潔以防堵塞，平時不注意保養(yǎng)和清洗過濾網(wǎng)，就造成排風效果很差，烘干機的烘干速度變慢，烘干時間延長。

如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強導致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高還有不良后果，濾袋由負壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程，高速反吹風把過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除，同時也擴大了纖維間隙，當停止噴吹時，部分細微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨搲旱乃查g從纖維空隙鉆進除塵濾袋內(nèi)而被排出，這就是噴吹時排出口的瞬時“冒灰”現(xiàn)象。所以脈沖布袋除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關鍵，在設計該布袋除塵器時， 結(jié)合工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)進行合理配置。平時我們使用的脈沖除塵器大多數(shù)都是采用先進的分室停風技術，這種清灰技術相比較那些傳統(tǒng)的技術，它的除塵能力明顯要高一個臺階，另外它還具有能耗小的特點，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會，就憑著這一點它也能夠在同類設備中獨領風騷了。又因為其穩(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應用廣泛。

三筒烘干機的工作目的就是實現(xiàn)物品的干燥化。但是在實際的工作中，會出現(xiàn)一些一次性不能烘干物料的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)并非是一個原因造成的，這涉及了很多方面的原因。例如：三筒烘干機太小、風網(wǎng)風壓、流量計算有誤、三筒烘干機使用不當?shù)葐栴}。其相應的解決方法：有可能是三筒烘干機內(nèi)的溫度不夠，可增加三筒烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，建議更換或重新修改烘干設備。要求三筒烘干機廠家重新計算風壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設計變更方案。學習一下三筒烘干機的專業(yè)操作技能，也可以向廠家索要相應的操作手冊。三筒烘干機在工作的過程中，熱源所產(chǎn)生的熱空氣對三筒烘干機的烘干效果有著一定的影響。具體影響如下：熱空氣的流速對烘干機：提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速率，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。

選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產(chǎn)品的細度或比表面積的要求，對合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運動速度，并以此實現(xiàn)粗細粉分離，同時采用相應的方法對粗、細粉分別進行收集。上述工作原理主要是通過三個功能來實現(xiàn)的，這三個功能分別是：撒料、分級和成品收集。但不同類型的選粉機具體實現(xiàn)這三個功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機是采用下部撒料，空氣和粉體在機內(nèi)循環(huán)來實現(xiàn)粗細粉的分離和收集的。

1、根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等2、首先應先看原料的問題，沙子的原料初始含水量和成品終了含水量；3、沙子的粘度，粘度大持水性高，粘度小、物料松懈持水性弱通常狀況下粘度大的沙子易結(jié)團解決難度大些，粘度小的較易解決，雷同條件下，粘度較小的沙子更易解決； 4、煤磨防爆除塵器生產(chǎn)廠家沙子烘干裝備的熱輸出值，原料中的水分吸熱變成水蒸氣才有能夠被引風體系抽出剝離，每公斤的水轉(zhuǎn)化為水蒸氣所須要排匯的熱量是肯定的，株洲煤磨防爆除塵器所以烘掉多少水份，必須輸出相應的熱量，不能夠有違抗知識的逾越； 5、沙子烘干體系的熱效力，沙子烘干體系的熱效力也是抉擇裝備產(chǎn)能的主要指標之一；6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。7、如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。

三筒烘干機也稱為套筒烘干機或者滾筒烘干機，由三個不同直徑的同心圓筒按照科學計算得出設計的結(jié)構形態(tài)烘干設備，筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結(jié)構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結(jié)構，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機設備體積大，直徑長的弊病，整體結(jié)構上，三筒烘干機是單筒烘干機的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。獨特的輪與輪帶的摩擦傳動設計原理，降低了設備工作時的噪音傳動功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。