操作及維護1、各軸承要定期加入潤滑油，保證各潤滑點充滿潤滑劑，各軸承所用潤滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，時由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修與清除雜質(zhì)。潤滑項目表2、各軸承溫度不得超過60℃。3、經(jīng)常檢查選粉機的運轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應(yīng)及時停機檢查并分析原因后予以排除。4、風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積聚而堵塞管道；同時各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進入，避免粉塵結(jié)塊。檢修選粉機必須定期進行檢修。停轉(zhuǎn)電動機后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待機內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后才能打開檢修門。檢修時必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)志牌，以免誤開機而傷人事故。檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)示牌，以示檢修完畢，方能開機。 檢修的主要內(nèi)容應(yīng)一般為以下內(nèi)容：(1) 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值則進行更換。(2) 聯(lián)接處的螺母是否松動或損壞，如損壞應(yīng)進行更換。

注意一，工作時不得打開。單機除塵器電控箱蓋在設(shè)備正常工作的過程中，是不能打開的，三分離選粉機生產(chǎn)廠家這樣會影響到設(shè)備的正常運作，還有可能會導(dǎo)致很多操作隱患產(chǎn)生。所有還是建議大家正常操作設(shè)備的時候，不要將其打開，如果一定要做好清灰的工作，或者是我們需要做好內(nèi)部線路的一個檢查工作，那么要停機之后才能夠繼續(xù)開始進行內(nèi)部的拆卸，這樣才能夠保障好使用效果。注意二，注意定期清灰工作。因為單機除塵器的性質(zhì)和容量都是不同的，保定三分離選粉機所以我們要做好定時清理灰塵的工作。但是每一臺設(shè)備的應(yīng)用方式都是不同的，所以我們肯定也是要做好整體上的確認(rèn)，定期進行內(nèi)部的檢查工作也是很關(guān)鍵的。雖然是除塵設(shè)備，但是如果其內(nèi)部的灰塵比較多，必然也是會影響到我們后續(xù)的設(shè)備使用，所以定期來除塵大家也是要特別注意好的。

設(shè)備在運行的狀態(tài)下，能實現(xiàn)電機帶動運行，通過轉(zhuǎn)動軸的勻速轉(zhuǎn)動運行，實現(xiàn)對物料送粉的過程，物料通過進料口進入到選粉室中，物料經(jīng)過通風(fēng)管落到撒料盤上進行過軸承轉(zhuǎn)動，在慣性力的作用下進行運行，實現(xiàn)將物料均勻的分散在四周的環(huán)境中，在高速氣流的作用下，物料的粗細(xì)受慣性離心力的作用下拋向內(nèi)壁面，發(fā)生碰撞后沿著內(nèi)壁下滑，落入到收集室中，其余的物料會隨著氣流繼續(xù)運行轉(zhuǎn)動，在大風(fēng)葉作用下，受到撞擊，粗粉會甩到內(nèi)壁面，發(fā)生物料的下滑。中粗粉和細(xì)粉在大風(fēng)葉的作用下，隨著氣流運動繼續(xù)上升進行到二級選粉區(qū)，實現(xiàn)對于中粗粉和細(xì)粉的分選，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，達到理想要求的細(xì)粉通過籠形轉(zhuǎn)子進行到分離器中，再落到成品收集區(qū)，實現(xiàn)對細(xì)粉的收集處理。以上過程就是對三種不同級別的物料進行分選，達到理想的分選產(chǎn)品的效果。

采用單筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質(zhì)的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設(shè)備運行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門檢測，熱效率大大超過單筒烘干機50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機減短約50%以上，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。