采用單筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質(zhì)的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設(shè)備運行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門檢測，熱效率大大超過單筒烘干機50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機理科學合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機減短約50%以上，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

輪箱是三筒烘干機的重要的組成部分之一，在對物料烘干過程中，由于受到各方面因素的影響，有時候會出現(xiàn)三筒烘干機齒輪箱變形的狀況發(fā)生。一旦出現(xiàn)三筒烘干機齒輪箱變形要立即解決，以免影響齒輪箱的組裝質(zhì)量，以及密封環(huán)和齒輪芯之間的間隙。在這里，我們就來了解一下三筒烘干機齒輪箱變形的原因有哪些。1、三筒烘干機齒輪箱剛度不足。在正常的情況下，齒輪箱只要有足夠的韌性和強度，都可以正常持久的工作，但是，不同的加工技術(shù)和廠家對質(zhì)量的要求不一，有些齒輪箱在生產(chǎn)的過程中精度較低，達不到相應(yīng)的技術(shù)要求，就會因剛度不足而導(dǎo)致三筒烘干機齒輪箱變形。2、三筒烘干機齒輪箱內(nèi)零件潤滑不足。如果在三筒烘干機運行的過程中，齒輪箱體內(nèi)的零件潤滑狀況不佳，就會導(dǎo)致零部件因摩擦發(fā)熱而使溫升過高，從而產(chǎn)生熱變形。特別是在受熱不均的情況下，三筒烘干機齒輪箱的破壞強度就會更大。所以，保持三筒烘干機齒輪箱良好的潤滑，是防止其變形的重要因素。

三筒烘干機使用沸騰爐的點火啟動過程：1、點火前先將干木柴放入爐膛中，并均勻的灑入一些廢油，用棉紗點燃。2、待木柴燒成木炭后，均勻的將煤撒入爐內(nèi)，在鼓風機風門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動風機慢慢養(yǎng)火。加風的同時加煤，并在爐門前觀察爐內(nèi)火溫變化，煤多了用火鉤鉤一下。3、爐內(nèi)的渣子或沙子全紅的時候，用耙子將沒有燒透的木柴撈出來，并且回到操作室進行操作。4、開啟排風機，調(diào)節(jié)風門到爐前微負壓，逐漸一邊加大鼓風一邊加煤，直到渣子或沙子沸騰起來。5、根據(jù)爐內(nèi)溫度開始投料，并且根據(jù)溫度變化和出料溫度進行及時調(diào)整風煤料的配合，保證物料水分合格，避免爐內(nèi)滅火和結(jié)渣的發(fā)生。6、要定期排渣，根據(jù)火的顏色調(diào)整煤量，把喂煤量控制好使火焰為金黃色。小煤量可以連續(xù)喂煤，大煤量要間斷喂煤，防止結(jié)渣。

三筒烘干機的工作目的就是實現(xiàn)物品的干燥化。選粉機廠家但是在實際的工作中，會出現(xiàn)一些一次性不能烘干物料的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)并非是一個原因造成的，這涉及了很多方面的原因。例如：三筒烘干機太小、風網(wǎng)風壓、流量計算有誤、三筒烘干機使用不當?shù)葐栴}。其相應(yīng)的解決方法：有可能是三筒烘干機內(nèi)的溫度不夠，可增加三筒烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，建議更換或重新修改烘干設(shè)備。岳陽選粉機要求三筒烘干機廠家重新計算風壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案。學習一下三筒烘干機的專業(yè)操作技能，也可以向廠家索要相應(yīng)的操作手冊。三筒烘干機在工作的過程中，熱源所產(chǎn)生的熱空氣對三筒烘干機的烘干效果有著一定的影響。具體影響如下：熱空氣的流速對烘干機：提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速率，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。

技術(shù)特點與傳統(tǒng)型選粉機相比，T-Sepax高效三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點： 1、將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒，二級精確選粉在導(dǎo)向葉片與垂直型轉(zhuǎn)籠所構(gòu)成的環(huán)形空間完成，因此分級精度特高，分選效率更高。2、T-Sepax高效三分離選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選究機相比，處理量和選粉機相比，處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。3、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計，使得設(shè)備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機進入分選系統(tǒng)負壓管道，與管道中的負壓空氣均勻混合成氣固兩相流進入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機（美國技術(shù)）。進入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進行粗細灰分離，分選下來的粗灰通過分選機的二次風幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?；高效旋風分離器排出的氣體再進入布袋除塵器，分選后的細灰和從二次風處吹回的細灰，在負壓氣流的作用下，通過分選機兩側(cè)的出口蝸殼進入細灰?guī)祉敳康母咝L分離器（美國技術(shù)），由高效旋風分離器收集下來的細灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細灰?guī)臁２即龎m器收集的細灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細灰?guī)?，排放合格的塵氣流在負壓的作用下進入負壓風機，然后排入大氣。