1、粉煤灰三筒烘干機(jī)不僅適用粉煤灰烘干，在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石，天然/工業(yè)副產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時(shí)，其產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗均比普通三筒烘干機(jī)優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機(jī)采用套筒式結(jié)構(gòu)，散熱面積小，保溫效果好，熱效率高;結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)出廠，安裝工期短，投入少。3、進(jìn)料進(jìn)氣裝置與簡(jiǎn)體間采用軸向迷宮密封，密封效果好，有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)廠家壽命長，便于保證制造精度和現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整，更適應(yīng)進(jìn)料進(jìn)氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、株洲有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)安裝在內(nèi)筒進(jìn)料端的均風(fēng)揚(yáng)料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔，部分還折有一定的角度，具有再次揚(yáng)料、篩料，增加熱交換機(jī)會(huì)的作用;同時(shí)消除內(nèi)筒“風(fēng)洞 影響，使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機(jī)外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置，沒有常規(guī)三簡(jiǎn)烘干機(jī)的導(dǎo)料錐，減少了揚(yáng)塵，為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

三筒烘干機(jī)沸騰爐燃料適應(yīng)性廣，可燃用發(fā)熱值1500kcal/kg的各種煙煤、無煙煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等在平時(shí)清潔保養(yǎng)過程中應(yīng)掌握以下三步曲：一，我們?cè)谶M(jìn)行清洗之前，一定要確保三筒烘干機(jī)沸騰爐的所有電源開關(guān)都已經(jīng)關(guān)閉，而且電源連結(jié)線也已經(jīng)斷開，同時(shí)爐體內(nèi)部沒有任何的燃料或是物料存在，整個(gè)機(jī)身都應(yīng)該保持一種靜置的狀態(tài)，等到內(nèi)部的零件完全冷卻之后再開始清洗。二，對(duì)于沸騰爐的清潔，我們需要使用專門的清潔工具，不可以隨意地使用一些日常生活當(dāng)中使用的清洗產(chǎn)品，以免影響到整個(gè)機(jī)器的作用與影響，相對(duì)來說，機(jī)身外殼的清洗并不是十分必要的，但是機(jī)體內(nèi)部的油垢或是污垢就一定要祛除。

密封裝置是三筒烘干機(jī)不可缺少的重要組成部分，三筒烘干機(jī)常用的密封結(jié)構(gòu)種類有三種，具體如下：1、迷宮式 迷宮式密封是讓空氣流經(jīng)彎曲的通道，產(chǎn)生流體阻力，使漏風(fēng)量減少。根據(jù)迷宮通道方向的不同，分為軸向迷宮式密封和徑向迷宮式密封。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有接觸面，因此不存在磨損問題，它不受筒體竄動(dòng)的影響。間隙越大，迷宮數(shù)量越少，密封效果就越差。因此迷宮式密封只適用于氣體壓力小的場(chǎng)合，或者與其它密封結(jié)構(gòu)聯(lián)合使用。2、軸向接觸式 軸向接觸式密封也稱端面密封。簡(jiǎn)單的三筒烘干機(jī)的端面密封由壓緊環(huán)(動(dòng)環(huán))和支撐(靜環(huán))組成。壓緊環(huán)隨筒體旋轉(zhuǎn)并用彈簧緊壓于支撐環(huán)上，支撐環(huán)固定在進(jìn)出料箱上，端面密封是由端面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中緊密研磨嚙合而達(dá)到密封要求。為了確保壓緊環(huán)在筒體運(yùn)轉(zhuǎn)中的竄動(dòng)又要與支撐環(huán)緊密貼和，故壓緊環(huán)與筒體是浮動(dòng)安裝，因而有空隙。

動(dòng)態(tài)選粉機(jī)具有多少性能特點(diǎn)呢？1．物料在分級(jí)室內(nèi)，受到氣流較強(qiáng)的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級(jí)效率較高。2．分級(jí)室內(nèi)具有界面明確的分級(jí)面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級(jí)精度較高。3．可根據(jù)生產(chǎn)需要，靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度、控制產(chǎn)品粒度組成。用于煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產(chǎn)量，并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術(shù)對(duì)煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改善，不需改變?cè)到y(tǒng)的工藝布置及設(shè)備配套情況，改造周期短、改造費(fèi)用低。5．改造后分級(jí)效率達(dá)到85%以上，系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20-30%。風(fēng)機(jī)采用寧波的專用耐磨風(fēng)機(jī)，葉輪采用最新的耐磨工藝-16Mn鋼表面熱噴涂高耐磨碳化鎢，使用壽命＞24000小時(shí)，側(cè)板采用球磨鑄件增加了鋼度和耐磨性，使用壽命＞28000小時(shí)。

1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、直籠型轉(zhuǎn)子四周設(shè)有導(dǎo)向葉片，在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調(diào)整主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。