（1）設(shè)計的直籠轉(zhuǎn)子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進入籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5％，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。（2）在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。（3）三分離選粉機落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。（4）由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料器比可達到1.5~2.0，較渦輪分級機的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機的一半。

一、制砂選粉機工作原理制砂選粉機是專門組織技術(shù)開發(fā)人員針對原轉(zhuǎn)子式選粉機、雙轉(zhuǎn)子選粉機、三分離選粉機的基礎(chǔ)上結(jié)合懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級技術(shù)和平面渦流分級技術(shù)，綜合O-sepa選粉機的原理自主開發(fā)的高效選粉設(shè)備，專為水泥新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，其細度、比表面積控制更為方便，其主要應(yīng)用于水泥工業(yè)的生料、水泥圈流粉磨工藝，同時在化工、冶金等工業(yè)部門也有著廣泛的應(yīng)用。二、制砂選粉機性能特點(1)全新zhuanli設(shè)計，集懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級技術(shù)、平面渦流技術(shù)于一體，專為水泥新標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計，選粉效率及比表面積大幅度提高，是轉(zhuǎn)子選粉機的更新產(chǎn)品。(2)優(yōu)化選粉室結(jié)構(gòu)，合理控制上升風(fēng)速，改變和控制細度，有效提高水泥強度。(3)新型高效撒料裝置，分散布料均勻，拋灑懸浮，與氣流接觸充分，分散性能大幅度提高。

三筒烘干機也稱為套筒烘干機或者滾筒烘干機，由三個不同直徑的同心圓筒按照科學(xué)計算得出設(shè)計的結(jié)構(gòu)形態(tài)烘干設(shè)備，筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結(jié)構(gòu)，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機設(shè)備體積大，直徑長的弊病，整體結(jié)構(gòu)上，三筒烘干機是單筒烘干機的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。獨特的輪與輪帶的摩擦傳動設(shè)計原理，降低了設(shè)備工作時的噪音傳動功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機進入分選系統(tǒng)負壓管道，與管道中的負壓空氣均勻混合成氣固兩相流進入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機（美國技術(shù)）。濟寧煤泥烘干機進入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進行粗細灰分離，分選下來的粗灰通過分選機的二次風(fēng)幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)欤桓咝L(fēng)分離器排出的氣體再進入布袋除塵器，分選后的細灰和從二次風(fēng)處吹回的細灰，在負壓氣流的作用下，煤泥烘干機價格通過分選機兩側(cè)的出口蝸殼進入細灰?guī)祉敳康母咝L(fēng)分離器（美國技術(shù)），由高效旋風(fēng)分離器收集下來的細灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細灰?guī)?。布袋除塵器收集的細灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細灰?guī)?，排放合格的塵氣流在負壓的作用下進入負壓風(fēng)機，然后排入大氣。