1、如果被烘干的物料水分過高，最直觀的影響就是會延長物料在烘干機內(nèi)的停留時間，降低設(shè)備的烘干效率。同時，在水分過高對熱量要求更多的情況下，還會導(dǎo)致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過高的狀況下，工作人員在進料的過程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對會高一點。這樣的話，很容易造成進料口堵塞，使物料黏附在進料筒壁上，導(dǎo)致進料不暢，影響三筒烘干機正常工作。3、由于三筒烘干機對物料烘干處理，是通過高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實現(xiàn)的。如果物料水分過高，在干燥過程中，也就比較容易形成團塊狀，阻止團塊物料顆粒內(nèi)部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機干燥效率，影響烘干質(zhì)量。4、同時，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機在干燥處理的過程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會進一步降低烘干機的工作效率，耽誤整個烘干生產(chǎn)線的順利進行。嚴重的情況下，甚至還會對設(shè)備造成很大的危害。

采用單筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質(zhì)的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設(shè)備運行中管理、維修方便快捷。機床油煙廢氣治理生產(chǎn)廠家采用三筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門檢測，熱效率大大超過單筒烘干機50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機減短約50%以上，淄博機床油煙廢氣治理從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

高效選粉機廠家介紹動態(tài)選粉機具有多少性能特點呢？1．物料在分級室內(nèi)，受到氣流較強的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級效率較高。2．分級室內(nèi)具有界面明確的分級面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級精度較高。3．可根據(jù)生產(chǎn)需要，靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度、控制產(chǎn)品粒度組成。用于煤磨動態(tài)選粉機系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產(chǎn)量，并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術(shù)對煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進行改善，不需改變原系統(tǒng)的工藝布置及設(shè)備配套情況，改造周期短、改造費用低。5．改造后分級效率達到85%以上，系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20-30%。

1、出磨物料由選粉機上部料斗進入選粉機內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、直籠型轉(zhuǎn)子四周設(shè)有導(dǎo)向葉片，在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈周圍形成均勻強烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調(diào)整主軸電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。