采用單筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質(zhì)的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設(shè)備運行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門檢測，熱效率大大超過單筒烘干機50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機減短約50%以上，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)為下進(jìn)上出結(jié)構(gòu)或側(cè)進(jìn)上出結(jié)構(gòu)。VU布袋式除塵器價格含塵氣體由進(jìn)入口引入機體后，通過除塵布袋進(jìn)入除塵器凈氣室，粉塵被阻留在除塵濾袋外表面上，被凈化的氣體則透過除塵濾袋，經(jīng)引風(fēng)機排出除塵器。除塵濾袋清灰是依靠布置在除塵濾袋上部的噴吹裝置(噴吹管)噴出高壓氣體來清灰的，在噴吹管下部有一排整齊的噴頭，濰坊VU布袋式除塵器從噴頭中噴射從電磁脈沖閥瞬間送來的氣流吹掉粘附在除塵濾袋外側(cè)的粉塵，除塵器濾袋一般布置為多排，每次只有一排除塵布袋在清灰，其余部分照常進(jìn)行除塵，因此，脈沖袋式除塵器是連續(xù)工作的（限在線清灰除塵器）。脈沖布袋除塵器這種依靠壓縮空氣清灰的方式是清灰能力強的一種清灰方式，清灰比較徹底，會把除塵濾袋上起過濾作用的殘留塵墊也清落下來，所以使用編織物作除塵布袋除塵效率就會降低。

三筒烘干機也稱為套筒烘干機或者滾筒烘干機，由三個不同直徑的同心圓筒按照科學(xué)計算得出設(shè)計的結(jié)構(gòu)形態(tài)烘干設(shè)備，筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結(jié)構(gòu)，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機設(shè)備體積大，直徑長的弊病，整體結(jié)構(gòu)上，三筒烘干機是單筒烘干機的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。獨特的輪與輪帶的摩擦傳動設(shè)計原理，降低了設(shè)備工作時的噪音傳動功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。

其微粒粉塵直接是由過濾器捕集在外表面，其潔凈的氣體有效的經(jīng)過其過濾器濾芯過濾分解凈化后有效的流入潔凈室，這樣就會直接由風(fēng)機的風(fēng)口排出，整個除塵過程就是一個重力、慣性力以及碰撞等綜合效應(yīng)的結(jié)果。單機除塵器的使用非常的廣泛，產(chǎn)品在食品、生物、機械五金、礦山、冶金、陶瓷以及裝卸等行業(yè)進(jìn)行廣泛應(yīng)用，設(shè)備對于一般比重較小的、細(xì)微的金屬切屑以及鑄造用砂的粉塵、石膏粉、膠木粉、水泥等在一定范圍內(nèi)也具有良好的除塵效果。單機除塵器可以有效的安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備的位置，直接由用戶照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸可以自行配置金屬或者是塑料吸塵管道和吸塵罩，設(shè)備的電控箱蓋，在工作時不得隨意打開。單機除塵器運行的過程中可以有效的根據(jù)其粉塵性質(zhì)以及容量大小，進(jìn)行定時振打清灰，一般情況下每班振打三到四次，這樣可以在一定程度上確保其設(shè)備的正常工作。