江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營:砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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單機(jī)脈沖除塵器是各大工廠廣泛使用的除塵器,單機(jī)脈沖除塵器的功能近幾年有著很大的提高,從使用壽命到功能上有著質(zhì)的飛躍。被眾多工廠購買使用,能夠?yàn)楣ぷ魅藛T提供一個舒適,環(huán)保的工作環(huán)境,這很重要。其除塵效果佳,濾筒正常替換能夠延長脈沖單機(jī)除塵器的使用壽命。選擇除塵器就選擇優(yōu)良的單機(jī)脈沖除塵器,好的產(chǎn)品才真正能夠起到使用效果。當(dāng)此單機(jī)脈沖布袋式除塵器作業(yè)時,含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。跟著過濾時刻的添加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多,添加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐步削減,為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常作業(yè),要操控阻力在相應(yīng)范圍內(nèi)。
(1)設(shè)計(jì)的直籠轉(zhuǎn)子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子,水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速,其相對速度差<5%,因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定,因而分級精度很高。(2)在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片,含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間,由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng),粗灰中細(xì)灰的含量大大降低,分級效率大幅度提高。(3)三分離選粉機(jī)落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗,粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級區(qū)進(jìn)行分級。(4)由于流場均勻穩(wěn)定,氣流旋轉(zhuǎn)速度較高,所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng),因而分級精度很高,并且料器比可達(dá)到1.5~2.0,較渦輪分級機(jī)的料氣比(0.7~1.0)要高出2~3倍,分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機(jī)的一半。
脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)為下進(jìn)上出結(jié)構(gòu)或側(cè)進(jìn)上出結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進(jìn)入口引入機(jī)體后,通過除塵布袋進(jìn)入除塵器凈氣室,粉塵被阻留在除塵濾袋外表面上,被凈化的氣體則透過除塵濾袋,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出除塵器。除塵濾袋清灰是依靠布置在除塵濾袋上部的噴吹裝置(噴吹管)噴出高壓氣體來清灰的,在噴吹管下部有一排整齊的噴頭,從噴頭中噴射從電磁脈沖閥瞬間送來的氣流吹掉粘附在除塵濾袋外側(cè)的粉塵,除塵器濾袋一般布置為多排,每次只有一排除塵布袋在清灰,其余部分照常進(jìn)行除塵,因此,脈沖袋式除塵器是連續(xù)工作的(限在線清灰除塵器)。脈沖布袋除塵器這種依靠壓縮空氣清灰的方式是清灰能力強(qiáng)的一種清灰方式,清灰比較徹底,會把除塵濾袋上起過濾作用的殘留塵墊也清落下來,所以使用編織物作除塵布袋除塵效率就會降低。
三筒烘干機(jī)也稱為套筒烘干機(jī)或者滾筒烘干機(jī),石粉選粉機(jī)價格由三個不同直徑的同心圓筒按照科學(xué)計(jì)算得出設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形態(tài)烘干設(shè)備,筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動方向運(yùn)動,在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度,致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。日照石粉選粉機(jī)在節(jié)約材料方面,由于采用套筒結(jié)構(gòu),故而改變了傳統(tǒng)上烘干機(jī)設(shè)備體積大,直徑長的弊病,整體結(jié)構(gòu)上,三筒烘干機(jī)是單筒烘干機(jī)的三分之一,大量節(jié)約了材料的使用,降低了生產(chǎn)成本。獨(dú)特的輪與輪帶的摩擦傳動設(shè)計(jì)原理,降低了設(shè)備工作時的噪音傳動功率低,密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染,更加節(jié)能環(huán)保,而且大大提高了烘干效果。