三筒烘干機(jī)對(duì)物料的烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設(shè)備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。對(duì)載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。主要有以下四點(diǎn)：1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。

1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機(jī)螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、操作簡(jiǎn)便,分級(jí)機(jī)采用變頻器無級(jí)調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。4、分級(jí)效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級(jí)區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級(jí)效率。

采用單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費(fèi)用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質(zhì)的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設(shè)備運(yùn)行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門檢測(cè)，熱效率大大超過單筒烘干機(jī)50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。3、該機(jī)長(zhǎng)度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長(zhǎng)度比單筒烘干機(jī)減短約50%以上，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

三筒烘干機(jī)干燥工作區(qū)分析三筒烘干機(jī)在烘干物料的過程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入物料打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，石粉選粉機(jī)生產(chǎn)廠家濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，邯鄲石粉選粉機(jī)在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)。

單機(jī)除塵器是目前運(yùn)用較為廣泛的除塵設(shè)備，幾乎可以運(yùn)用到任何的工業(yè)部門，布袋除塵器的除塵技術(shù)發(fā)展的很快，清灰方式和濾料的改進(jìn)是發(fā)展迅速。因此了解單機(jī)除塵器的運(yùn)行和維護(hù)也是非常重要的。單機(jī)除塵器的維護(hù)重點(diǎn)就是檢查和修理除塵器漏氣的部位應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、在單機(jī)除塵器運(yùn)行之前我們先要確定的是濾袋是否完好無損。2、對(duì)于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時(shí)換。如果濾袋變形要及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整和固定。3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。重點(diǎn)是檢查清灰機(jī)構(gòu)可動(dòng)部分的磨損，如果磨損嚴(yán)重要及時(shí)進(jìn)行換。4、在單機(jī)除塵器的運(yùn)行過程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。