三筒烘干機(jī)的工作目的就是實(shí)現(xiàn)物品的干燥化。但是在實(shí)際的工作中，會(huì)出現(xiàn)一些一次性不能烘干物料的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)并非是一個(gè)原因造成的，這涉及了很多方面的原因。例如：三筒烘干機(jī)太小、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤、三筒烘干機(jī)使用不當(dāng)?shù)葐?wèn)題。其相應(yīng)的解決方法：有可能是三筒烘干機(jī)內(nèi)的溫度不夠，可增加三筒烘干機(jī)溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，建議更換或重新修改烘干設(shè)備。要求三筒烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案。學(xué)習(xí)一下三筒烘干機(jī)的專業(yè)操作技能，也可以向廠家索要相應(yīng)的操作手冊(cè)。三筒烘干機(jī)在工作的過(guò)程中，熱源所產(chǎn)生的熱空氣對(duì)三筒烘干機(jī)的烘干效果有著一定的影響。具體影響如下：熱空氣的流速對(duì)烘干機(jī)：提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速率，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過(guò)程。

三筒烘干機(jī)干燥工作區(qū)分析三筒烘干機(jī)在烘干物料的過(guò)程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入物料打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)。

1、性能好、效率高。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”，即“粗粉（d>150um）、中粗粉（60um

技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)型選粉機(jī)相比，T-Sepax高效三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)： 1、將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細(xì)粉”。雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)廠家一級(jí)選粉分離出混合粉中的粗顆粒，二級(jí)精確選粉在導(dǎo)向葉片與垂直型轉(zhuǎn)籠所構(gòu)成的環(huán)形空間完成，因此分級(jí)精度特高，分選效率更高。2、T-Sepax高效三分離選粉機(jī)與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選究機(jī)相比，處理量和選粉機(jī)相比，東營(yíng)雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。3、分級(jí)原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。