江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營:砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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三筒烘干機(jī)也稱為套筒烘干機(jī)或者滾筒烘干機(jī),由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照科學(xué)計(jì)算得出設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形態(tài)烘干設(shè)備,筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng),在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度,致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。在節(jié)約材料方面,由于采用套筒結(jié)構(gòu),故而改變了傳統(tǒng)上烘干機(jī)設(shè)備體積大,直徑長的弊病,整體結(jié)構(gòu)上,三筒烘干機(jī)是單筒烘干機(jī)的三分之一,大量節(jié)約了材料的使用,降低了生產(chǎn)成本。獨(dú)特的輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)設(shè)計(jì)原理,降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音傳動(dòng)功率低,密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染,更加節(jié)能環(huán)保,而且大大提高了烘干效果。
(1)設(shè)計(jì)的直籠轉(zhuǎn)子是一個(gè)有多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子,水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級(jí)葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速,其相對速度差<5%,因此分級(jí)區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定,因而分級(jí)精度很高。(2)在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片,含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間,由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng),粗灰中細(xì)灰的含量大大降低,分級(jí)效率大幅度提高。(3)三分離選粉機(jī)落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗,粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。(4)由于流場均勻穩(wěn)定,氣流旋轉(zhuǎn)速度較高,所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng),因而分級(jí)精度很高,并且料器比可達(dá)到1.5~2.0,較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比(0.7~1.0)要高出2~3倍,分級(jí)的用風(fēng)量僅是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半。
設(shè)備在運(yùn)行的狀態(tài)下,能實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)行,通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)對物料送粉的過程,物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到選粉室中,物料經(jīng)過通風(fēng)管落到撒料盤上進(jìn)行過軸承轉(zhuǎn)動(dòng),在慣性力的作用下進(jìn)行運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)將物料均勻的分散在四周的環(huán)境中,在高速氣流的作用下,物料的粗細(xì)受慣性離心力的作用下拋向內(nèi)壁面,發(fā)生碰撞后沿著內(nèi)壁下滑,落入到收集室中,其余的物料會(huì)隨著氣流繼續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在大風(fēng)葉作用下,受到撞擊,粗粉會(huì)甩到內(nèi)壁面,發(fā)生物料的下滑。中粗粉和細(xì)粉在大風(fēng)葉的作用下,隨著氣流運(yùn)動(dòng)繼續(xù)上升進(jìn)行到二級(jí)選粉區(qū),實(shí)現(xiàn)對于中粗粉和細(xì)粉的分選,不符合要求的中粗粉在力的作用下排出,達(dá)到理想要求的細(xì)粉通過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)行到分離器中,再落到成品收集區(qū),實(shí)現(xiàn)對細(xì)粉的收集處理。以上過程就是對三種不同級(jí)別的物料進(jìn)行分選,達(dá)到理想的分選產(chǎn)品的效果。
三筒烘干機(jī)干燥工作區(qū)分析三筒烘干機(jī)在烘干物料的過程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入物料打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),組合式選粉機(jī)生產(chǎn)廠家濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,株洲組合式選粉機(jī)在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料,在這個(gè)過程中,清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)。
首先,三筒烘干設(shè)備抗過載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性比較高,且該設(shè)備具有處理能力大、燃料消耗少、干燥成本低、節(jié)能效果顯著、使用范圍廣、耐高溫等特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥,并且在烘干物料的時(shí)候,加熱均勻柔和,溫度調(diào)節(jié)可以自動(dòng)的控制,可以將三筒烘干機(jī)安裝在熱設(shè)備的附近,不需要人員的操控,不僅能夠滿足用戶對物料烘干的各種要求,還能夠有效的降低三筒烘干機(jī)投資成本和運(yùn)行成本的費(fèi)用。三筒烘干設(shè)備由于各功能完備且工作效率較高,用途可謂十分廣泛,不僅可以使用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;還可以使用于選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。