設(shè)備在運(yùn)行的狀態(tài)下，能實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動運(yùn)行，通過轉(zhuǎn)動軸的勻速轉(zhuǎn)動運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對物料送粉的過程，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到選粉室中，物料經(jīng)過通風(fēng)管落到撒料盤上進(jìn)行過軸承轉(zhuǎn)動，在慣性力的作用下進(jìn)行運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)將物料均勻的分散在四周的環(huán)境中，在高速氣流的作用下，物料的粗細(xì)受慣性離心力的作用下拋向內(nèi)壁面，發(fā)生碰撞后沿著內(nèi)壁下滑，落入到收集室中，其余的物料會隨著氣流繼續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)動，在大風(fēng)葉作用下，受到撞擊，粗粉會甩到內(nèi)壁面，發(fā)生物料的下滑。中粗粉和細(xì)粉在大風(fēng)葉的作用下，隨著氣流運(yùn)動繼續(xù)上升進(jìn)行到二級選粉區(qū)，實(shí)現(xiàn)對于中粗粉和細(xì)粉的分選，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，達(dá)到理想要求的細(xì)粉通過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)行到分離器中，再落到成品收集區(qū)，實(shí)現(xiàn)對細(xì)粉的收集處理。以上過程就是對三種不同級別的物料進(jìn)行分選，達(dá)到理想的分選產(chǎn)品的效果。

技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)型選粉機(jī)相比，T-Sepax高效三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)： 1、將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細(xì)粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒，二級精確選粉在導(dǎo)向葉片與垂直型轉(zhuǎn)籠所構(gòu)成的環(huán)形空間完成，因此分級精度特高，分選效率更高。2、T-Sepax高效三分離選粉機(jī)與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選究機(jī)相比，處理量和選粉機(jī)相比，處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。

高效選粉機(jī)廠家介紹動態(tài)選粉機(jī)具有多少性能特點(diǎn)呢？1．物料在分級室內(nèi)，脈沖布袋式除塵器生產(chǎn)廠家受到氣流較強(qiáng)的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級效率較高。2．分級室內(nèi)具有界面明確的分級面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級精度較高。3．可根據(jù)生產(chǎn)需要，靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度、控制產(chǎn)品粒度組成。用于煤磨動態(tài)選粉機(jī)系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產(chǎn)量，南京脈沖布袋式除塵器并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術(shù)對煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改善，不需改變原系統(tǒng)的工藝布置及設(shè)備配套情況，改造周期短、改造費(fèi)用低。5．改造后分級效率達(dá)到85%以上，系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20-30%。

注意一，工作時不得打開。單機(jī)除塵器電控箱蓋在設(shè)備正常工作的過程中，是不能打開的，這樣會影響到設(shè)備的正常運(yùn)作，還有可能會導(dǎo)致很多操作隱患產(chǎn)生。所有還是建議大家正常操作設(shè)備的時候，不要將其打開，如果一定要做好清灰的工作，或者是我們需要做好內(nèi)部線路的一個檢查工作，那么要停機(jī)之后才能夠繼續(xù)開始進(jìn)行內(nèi)部的拆卸，這樣才能夠保障好使用效果。注意二，注意定期清灰工作。因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的性質(zhì)和容量都是不同的，所以我們要做好定時清理灰塵的工作。但是每一臺設(shè)備的應(yīng)用方式都是不同的，所以我們肯定也是要做好整體上的確認(rèn)，定期進(jìn)行內(nèi)部的檢查工作也是很關(guān)鍵的。雖然是除塵設(shè)備，但是如果其內(nèi)部的灰塵比較多，必然也是會影響到我們后續(xù)的設(shè)備使用，所以定期來除塵大家也是要特別注意好的。

1、粉煤灰三筒烘干機(jī)不僅適用粉煤灰烘干，在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石，天然/工業(yè)副產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時，其產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗均比普通三筒烘干機(jī)優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機(jī)采用套筒式結(jié)構(gòu)，散熱面積小，保溫效果好，熱效率高;結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)出廠，安裝工期短，投入少。3、進(jìn)料進(jìn)氣裝置與簡體間采用軸向迷宮密封，密封效果好，壽命長，便于保證制造精度和現(xiàn)場安裝調(diào)整，更適應(yīng)進(jìn)料進(jìn)氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、安裝在內(nèi)筒進(jìn)料端的均風(fēng)揚(yáng)料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔，部分還折有一定的角度，具有再次揚(yáng)料、篩料，增加熱交換機(jī)會的作用;同時消除內(nèi)筒“風(fēng)洞 影響，使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機(jī)外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置，沒有常規(guī)三簡烘干機(jī)的導(dǎo)料錐，減少了揚(yáng)塵，為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)為下進(jìn)上出結(jié)構(gòu)或側(cè)進(jìn)上出結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進(jìn)入口引入機(jī)體后，通過除塵布袋進(jìn)入除塵器凈氣室，粉塵被阻留在除塵濾袋外表面上，被凈化的氣體則透過除塵濾袋，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出除塵器。除塵濾袋清灰是依靠布置在除塵濾袋上部的噴吹裝置(噴吹管)噴出高壓氣體來清灰的，在噴吹管下部有一排整齊的噴頭，從噴頭中噴射從電磁脈沖閥瞬間送來的氣流吹掉粘附在除塵濾袋外側(cè)的粉塵，除塵器濾袋一般布置為多排，每次只有一排除塵布袋在清灰，其余部分照常進(jìn)行除塵，因此，脈沖袋式除塵器是連續(xù)工作的（限在線清灰除塵器）。脈沖布袋除塵器這種依靠壓縮空氣清灰的方式是清灰能力強(qiáng)的一種清灰方式，清灰比較徹底，會把除塵濾袋上起過濾作用的殘留塵墊也清落下來，所以使用編織物作除塵布袋除塵效率就會降低。