在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉動，物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內，再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉的籠型轉子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。

三筒烘干機干燥工作區(qū)分析三筒烘干機在烘干物料的過程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機進入物料打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀物料進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕物料進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區(qū)。

1、如果被烘干的物料水分過高，最直觀的影響就是會延長物料在烘干機內的停留時間，降低設備的烘干效率。同時，在水分過高對熱量要求更多的情況下，V型靜態(tài)選粉機價格還會導致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過高的狀況下，工作人員在進料的過程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對會高一點。這樣的話，很容易造成進料口堵塞，使物料黏附在進料筒壁上，導致進料不暢，影響三筒烘干機正常工作。3、由于三筒烘干機對物料烘干處理，是通過高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實現(xiàn)的。濟南V型靜態(tài)選粉機如果物料水分過高，在干燥過程中，也就比較容易形成團塊狀，阻止團塊物料顆粒內部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機干燥效率，影響烘干質量。4、同時，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機在干燥處理的過程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會進一步降低烘干機的工作效率，耽誤整個烘干生產(chǎn)線的順利進行。嚴重的情況下，甚至還會對設備造成很大的危害。

1、根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等2、首先應先看原料的問題，沙子的原料初始含水量和成品終了含水量；3、沙子的粘度，粘度大持水性高，粘度小、物料松懈持水性弱通常狀況下粘度大的沙子易結團解決難度大些，粘度小的較易解決，雷同條件下，粘度較小的沙子更易解決； 4、沙子烘干裝備的熱輸出值，原料中的水分吸熱變成水蒸氣才有能夠被引風體系抽出剝離，每公斤的水轉化為水蒸氣所須要排匯的熱量是肯定的，所以烘掉多少水份，必須輸出相應的熱量，不能夠有違抗知識的逾越； 5、沙子烘干體系的熱效力，沙子烘干體系的熱效力也是抉擇裝備產(chǎn)能的主要指標之一；6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。7、如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。