三筒烘干機在操作時需要注意一些常規(guī)的注意事項，氣箱布袋式除塵器生產(chǎn)廠家而做到了這些還需要了解三筒烘干機有一些易磨損的零件，根據(jù)不同零件的磨損周期，就需要定期進(jìn)行更換，以免更換延誤造成其它的損壞，所以說這點是非常重要的，婁底氣箱布袋式除塵器其實在日常我們?nèi)绻僮鞯卯?dāng)是可以減少三筒烘干機零件的磨損，使之用的更長，本文江蘇磊金就來講解三筒烘干機如何減少磨損快的簡單介紹：三筒烘干機的布局設(shè)計不合理睬形成后托輪嚴(yán)峻磨損，因為烘干機體是歪斜必定視點放置在托輪上面的，筒體前后大輪帶的布局和尺度不一樣，前輪帶寬度為120MM，后輪帶寬度為105MM，而三筒烘干機前后托輪的寬度一樣，都是160MM，從上面數(shù)字顯現(xiàn)，后托輪與輪帶觸摸的面積較窄，而且筒體歪斜必定的視點，對后托輪的壓力較大，長時間作業(yè)后，后托輪很簡單變形。

（1）設(shè)計的直籠轉(zhuǎn)子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5％，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。（2）在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。（3）三分離選粉機落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級區(qū)進(jìn)行分級。（4）由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料器比可達(dá)到1.5~2.0，較渦輪分級機的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機的一半。

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機進(jìn)入分選系統(tǒng)負(fù)壓管道，與管道中的負(fù)壓空氣均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機（美國技術(shù)）。進(jìn)入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離，分選下來的粗灰通過分選機的二次風(fēng)幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)欤桓咝L(fēng)分離器排出的氣體再進(jìn)入布袋除塵器，分選后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰，在負(fù)壓氣流的作用下，通過分選機兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康母咝L(fēng)分離器（美國技術(shù)），由高效旋風(fēng)分離器收集下來的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細(xì)灰?guī)?。布袋除塵器收集的細(xì)灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細(xì)灰?guī)欤欧藕细竦膲m氣流在負(fù)壓的作用下進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機，然后排入大氣。

夏季由于高溫、多雨等情況，三筒烘干機設(shè)備在使用時應(yīng)高度重視一些防護措施：1、三筒烘干機運行中的散熱問題。由于機械運動產(chǎn)生摩擦、摩擦生熱，因此在三筒烘干機長時間高負(fù)荷的工作條件下，某些部位的發(fā)熱溫度很高，在加上處于夏季高溫天，所以在散熱方面一定要做好提前準(zhǔn)備，做好給設(shè)備的降溫工作。2、夏季三筒烘干機防水。我們知道金屬接觸水以后容易生銹，所以三筒烘干機在夏季由于雨水較多，要注意防范被雨水淋濕，避免生銹問題的發(fā)生。如果是露天生產(chǎn)也應(yīng)做好防水措施。

高效選粉機是水泥工業(yè)閉路粉磨系統(tǒng)中一個重要的分級設(shè)備，它以空氣作為流體，利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機的關(guān)鍵技術(shù)是:“分散”、“分級”、和“收集”。“分散”是指進(jìn)入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離，因此撒料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素；“分級”是指當(dāng)物料在選粉室停留的有限時間內(nèi)，充分利用氣流各種形式的分級功能，把物料的粗、細(xì)顆粒分開，并送至各自的出口；“收集”是指捕捉粗粉和細(xì)粉的能力，這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強導(dǎo)致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高還有不良后果，濾袋由負(fù)壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程，高速反吹風(fēng)把過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除，同時也擴大了纖維間隙，當(dāng)停止噴吹時，部分細(xì)微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨?fù)壓的瞬間從纖維空隙鉆進(jìn)除塵濾袋內(nèi)而被排出，這就是噴吹時排出口的瞬時“冒灰”現(xiàn)象。所以脈沖布袋除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關(guān)鍵，在設(shè)計該布袋除塵器時， 結(jié)合工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)進(jìn)行合理配置。平時我們使用的脈沖除塵器大多數(shù)都是采用先進(jìn)的分室停風(fēng)技術(shù)，這種清灰技術(shù)相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù)，它的除塵能力明顯要高一個臺階，另外它還具有能耗小的特點，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會，就憑著這一點它也能夠在同類設(shè)備中獨領(lǐng)風(fēng)騷了。又因為其穩(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。