立磨是水泥行業(yè)、煤炭工業(yè)、電力部門等廣泛應(yīng)用的粉磨機(jī)械，具有集中碎、細(xì)碎、粉磨、選粉及烘干于一體等優(yōu)點(diǎn)。立磨用于生料和煤粉制備已有半個多世紀(jì)的歷史。選粉機(jī)作為立磨的重要組成部分，其性能直接關(guān)系到整個立磨設(shè)備的生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。立磨上配備的選粉機(jī)，屬于風(fēng)掃式渦輪選粉機(jī)，有別于上進(jìn)料、水平進(jìn)風(fēng)的。o-sepa型選粉機(jī)，即待粉磨的物料經(jīng)立磨粉磨后，隨氣流一起上升，進(jìn)入選粉室進(jìn)行分級處理，其中不符合出磨要求的粗粉，通過粗粉集料錐回落至磨盤重新粉磨，而粒度合格的細(xì)粉（即成品）則隨氣流通過出料口出磨，并在收塵器中作為成品收集。因此，配備性能良好的選粉機(jī)是立磨高效、高產(chǎn)、低能耗的重要保證。

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機(jī)進(jìn)入分選系統(tǒng)負(fù)壓管道，與管道中的負(fù)壓空氣均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機(jī)（美國技術(shù)）。進(jìn)入分選機(jī)的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離，分選下來的粗灰通過分選機(jī)的二次風(fēng)幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?；高效旋風(fēng)分離器排出的氣體再進(jìn)入布袋除塵器，分選后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰，在負(fù)壓氣流的作用下，通過分選機(jī)兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康母咝L(fēng)分離器（美國技術(shù)），由高效旋風(fēng)分離器收集下來的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細(xì)灰?guī)臁２即龎m器收集的細(xì)灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細(xì)灰?guī)?，排放合格的塵氣流在負(fù)壓的作用下進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機(jī)，然后排入大氣。

單機(jī)除塵器是目前運(yùn)用較為廣泛的除塵設(shè)備，幾乎可以運(yùn)用到任何的工業(yè)部門，布袋除塵器的除塵技術(shù)發(fā)展的很快，清灰方式和濾料的改進(jìn)是發(fā)展迅速。因此了解單機(jī)除塵器的運(yùn)行和維護(hù)也是非常重要的。單機(jī)除塵器的維護(hù)重點(diǎn)就是檢查和修理除塵器漏氣的部位應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、在單機(jī)除塵器運(yùn)行之前我們先要確定的是濾袋是否完好無損。2、對于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時換。如果濾袋變形要及時的進(jìn)行調(diào)整和固定。3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。重點(diǎn)是檢查清灰機(jī)構(gòu)可動部分的磨損，如果磨損嚴(yán)重要及時進(jìn)行換。4、在單機(jī)除塵器的運(yùn)行過程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。

設(shè)備在運(yùn)行的狀態(tài)下，能實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動運(yùn)行，揚(yáng)州高效渦流選粉機(jī)通過轉(zhuǎn)動軸的勻速轉(zhuǎn)動運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對物料送粉的過程，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到選粉室中，物料經(jīng)過通風(fēng)管落到撒料盤上進(jìn)行過軸承轉(zhuǎn)動，在慣性力的作用下進(jìn)行運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)將物料均勻的分散在四周的環(huán)境中，在高速氣流的作用下，物料的粗細(xì)受慣性離心力的作用下拋向內(nèi)壁面，發(fā)生碰撞后沿著內(nèi)壁下滑，落入到收集室中，其余的物料會隨著氣流繼續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)動，在大風(fēng)葉作用下，受到撞擊，粗粉會甩到內(nèi)壁面，發(fā)生物料的下滑。中粗粉和細(xì)粉在大風(fēng)葉的作用下，高效渦流選粉機(jī)廠家隨著氣流運(yùn)動繼續(xù)上升進(jìn)行到二級選粉區(qū)，實(shí)現(xiàn)對于中粗粉和細(xì)粉的分選，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，達(dá)到理想要求的細(xì)粉通過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)行到分離器中，再落到成品收集區(qū)，實(shí)現(xiàn)對細(xì)粉的收集處理。以上過程就是對三種不同級別的物料進(jìn)行分選，達(dá)到理想的分選產(chǎn)品的效果。