江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營:砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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三筒烘干機(jī)干燥工作區(qū)分析三筒烘干機(jī)在烘干物料的過程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入物料打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動進(jìn)入最后的出料區(qū)。
脈沖除塵器是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的一種干式濾塵裝置。秦皇島三分離選粉機(jī)產(chǎn)品的主要的主打亮點(diǎn)就在于能夠很好地去收集和處理細(xì)小的顆粒物,脈沖除塵器也正是因?yàn)閼{借著這樣的一個方式,才使得整個除塵的工作變得全面。脈沖除塵器主要運(yùn)用的是干式內(nèi)部裝置,這樣的一個裝置的設(shè)定可以很好地將污染顆粒進(jìn)行過濾和處理,通過一系列的碰撞和沉淀之后,使得經(jīng)過初步處理的粉塵逐漸的分離出來。同時(shí)受到一個網(wǎng)孔上的大小形狀的設(shè)計(jì),三分離選粉機(jī)價(jià)格對于不同的灰塵進(jìn)行分類的處理。一般情況下網(wǎng)孔的大小是直接影響到過濾過程的效率的高低,所以說在此種除塵設(shè)備中,網(wǎng)孔適當(dāng)?shù)姆糯蟮脑捒梢院芎玫靥嵘麄€機(jī)器的工作效率。但是在長期的使用布袋除塵器就會使的機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)的灰塵,我們需要定期的對這樣的一部分沉淀下來的灰塵進(jìn)行清理。
1、三筒烘干機(jī)排風(fēng)裝置安裝時(shí)盡量安裝大口徑的,方便及時(shí)排除筒體廢氣。2、三筒烘干機(jī)排氣管之間用法蘭聯(lián)接時(shí),需在法蘭之間放入厚度為3~5mm襯墊提高聯(lián)接的密封性,烘干機(jī)風(fēng)管內(nèi)氣流的溫度大于70℃時(shí),法蘭之間要襯以石棉紙墊或石棉繩進(jìn)行密封。3、三筒烘干機(jī)排風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)后的正壓送風(fēng)道上,以方便廢氣的排出。4、安裝三筒烘干機(jī)排氣管道時(shí),我們通常是減少排氣管道彎頭數(shù)量和彎道處用圓角連接來減少風(fēng)阻,提高烘干機(jī)烘干的速度。5、三筒烘干機(jī)的排氣管需要定期清潔以防堵塞,平時(shí)不注意保養(yǎng)和清洗過濾網(wǎng),就造成排風(fēng)效果很差,烘干機(jī)的烘干速度變慢,烘干時(shí)間延長。
1、根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等2、首先應(yīng)先看原料的問題,沙子的原料初始含水量和成品終了含水量;3、沙子的粘度,粘度大持水性高,粘度小、物料松懈持水性弱通常狀況下粘度大的沙子易結(jié)團(tuán)解決難度大些,粘度小的較易解決,雷同條件下,粘度較小的沙子更易解決; 4、沙子烘干裝備的熱輸出值,原料中的水分吸熱變成水蒸氣才有能夠被引風(fēng)體系抽出剝離,每公斤的水轉(zhuǎn)化為水蒸氣所須要排匯的熱量是肯定的,所以烘掉多少水份,必須輸出相應(yīng)的熱量,不能夠有違抗知識的逾越; 5、沙子烘干體系的熱效力,沙子烘干體系的熱效力也是抉擇裝備產(chǎn)能的主要指標(biāo)之一;6、載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。7、如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。