1、粉煤灰三筒烘干機(jī)不僅適用粉煤灰烘干，在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石，天然/工業(yè)副產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時，其產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗均比普通三筒烘干機(jī)優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機(jī)采用套筒式結(jié)構(gòu)，散熱面積小，保溫效果好，熱效率高;結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)出廠，安裝工期短，投入少。3、進(jìn)料進(jìn)氣裝置與簡體間采用軸向迷宮密封，密封效果好，壽命長，便于保證制造精度和現(xiàn)場安裝調(diào)整，更適應(yīng)進(jìn)料進(jìn)氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、安裝在內(nèi)筒進(jìn)料端的均風(fēng)揚料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔，部分還折有一定的角度，具有再次揚料、篩料，增加熱交換機(jī)會的作用;同時消除內(nèi)筒“風(fēng)洞 影響，使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機(jī)外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置，沒有常規(guī)三簡烘干機(jī)的導(dǎo)料錐，減少了揚塵，為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

脈沖除塵器是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的一種干式濾塵裝置。萊蕪脈沖布袋式除塵器產(chǎn)品的主要的主打亮點就在于能夠很好地去收集和處理細(xì)小的顆粒物，脈沖除塵器也正是因為憑借著這樣的一個方式，才使得整個除塵的工作變得全面。脈沖除塵器主要運用的是干式內(nèi)部裝置，這樣的一個裝置的設(shè)定可以很好地將污染顆粒進(jìn)行過濾和處理，通過一系列的碰撞和沉淀之后，使得經(jīng)過初步處理的粉塵逐漸的分離出來。同時受到一個網(wǎng)孔上的大小形狀的設(shè)計，脈沖布袋式除塵器生產(chǎn)廠家對于不同的灰塵進(jìn)行分類的處理。一般情況下網(wǎng)孔的大小是直接影響到過濾過程的效率的高低，所以說在此種除塵設(shè)備中，網(wǎng)孔適當(dāng)?shù)姆糯蟮脑捒梢院芎玫靥嵘麄€機(jī)器的工作效率。但是在長期的使用布袋除塵器就會使的機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)的灰塵，我們需要定期的對這樣的一部分沉淀下來的灰塵進(jìn)行清理。

一、齒輪箱問題怎么解決：一般設(shè)備用時間長了可能會有發(fā)熱甚至冒煙、聲音變大、震動的更厲害等問題。解決：這些可能是缺油了，可以加些油，如果震動或是噪音大檢查下是不是接觸面發(fā)生了錯位，調(diào)整下接觸的位置看看。二、齒輪問題怎么解決：齒輪磨損或是腐蝕了。解決：應(yīng)堅持一些部件的位置有沒有對準(zhǔn)，及時的清理灰塵，加油保養(yǎng)。減少機(jī)器的負(fù)荷，適當(dāng)?shù)恼{(diào)慢機(jī)器的速度。三、三分離選粉機(jī)電流不穩(wěn)地怎么解決：對于此種情況可能造成危害會比較大，所以要及時的解決。解決：檢查下機(jī)器的軸承是不是應(yīng)該更換了，也可以清除下機(jī)器的一些雜物看看。四、風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸心位置不對解決：先要找出這兩個部件的軸心，然后移動讓兩個軸心在同一線上，擰緊各個的螺栓。并適當(dāng)?shù)纳宵c潤滑油。

1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機(jī)螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、操作簡便,分級機(jī)采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。4、分級效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。