一、齒輪箱問題怎么解決：一般設(shè)備用時間長了可能會有發(fā)熱甚至冒煙、聲音變大、震動的更厲害等問題。解決：這些可能是缺油了，廊坊氣箱布袋式除塵器可以加些油，如果震動或是噪音大檢查下是不是接觸面發(fā)生了錯位，調(diào)整下接觸的位置看看。二、齒輪問題怎么解決：齒輪磨損或是腐蝕了。解決：應(yīng)堅持一些部件的位置有沒有對準，及時的清理灰塵，加油保養(yǎng)。減少機器的負荷，適當?shù)恼{(diào)慢機器的速度。三、三分離選粉機電流不穩(wěn)地怎么解決：氣箱布袋式除塵器生產(chǎn)廠家對于此種情況可能造成危害會比較大，所以要及時的解決。解決：檢查下機器的軸承是不是應(yīng)該更換了，也可以清除下機器的一些雜物看看。四、風機和電機軸心位置不對解決：先要找出這兩個部件的軸心，然后移動讓兩個軸心在同一線上，擰緊各個的螺栓。并適當?shù)纳宵c潤滑油。

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機進入分選系統(tǒng)負壓管道，與管道中的負壓空氣均勻混合成氣固兩相流進入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機（美國技術(shù)）。進入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進行粗細灰分離，分選下來的粗灰通過分選機的二次風幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?；高效旋風分離器排出的氣體再進入布袋除塵器，分選后的細灰和從二次風處吹回的細灰，在負壓氣流的作用下，通過分選機兩側(cè)的出口蝸殼進入細灰?guī)祉敳康母咝L分離器（美國技術(shù)），由高效旋風分離器收集下來的細灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細灰?guī)臁２即龎m器收集的細灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細灰?guī)?，排放合格的塵氣流在負壓的作用下進入負壓風機，然后排入大氣。

密封裝置是三筒烘干機不可缺少的重要組成部分，三筒烘干機常用的密封結(jié)構(gòu)種類有三種，具體如下：1、迷宮式 迷宮式密封是讓空氣流經(jīng)彎曲的通道，產(chǎn)生流體阻力，使漏風量減少。根據(jù)迷宮通道方向的不同，分為軸向迷宮式密封和徑向迷宮式密封。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡單，沒有接觸面，因此不存在磨損問題，它不受筒體竄動的影響。間隙越大，迷宮數(shù)量越少，密封效果就越差。因此迷宮式密封只適用于氣體壓力小的場合，或者與其它密封結(jié)構(gòu)聯(lián)合使用。2、軸向接觸式 軸向接觸式密封也稱端面密封。簡單的三筒烘干機的端面密封由壓緊環(huán)(動環(huán))和支撐(靜環(huán))組成。壓緊環(huán)隨筒體旋轉(zhuǎn)并用彈簧緊壓于支撐環(huán)上，支撐環(huán)固定在進出料箱上，端面密封是由端面在相對運動中緊密研磨嚙合而達到密封要求。為了確保壓緊環(huán)在筒體運轉(zhuǎn)中的竄動又要與支撐環(huán)緊密貼和，故壓緊環(huán)與筒體是浮動安裝，因而有空隙。

三筒烘干機沸騰爐燃料適應(yīng)性廣，可燃用發(fā)熱值1500kcal/kg的各種煙煤、無煙煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等在平時清潔保養(yǎng)過程中應(yīng)掌握以下三步曲：一，我們在進行清洗之前，一定要確保三筒烘干機沸騰爐的所有電源開關(guān)都已經(jīng)關(guān)閉，而且電源連結(jié)線也已經(jīng)斷開，同時爐體內(nèi)部沒有任何的燃料或是物料存在，整個機身都應(yīng)該保持一種靜置的狀態(tài)，等到內(nèi)部的零件完全冷卻之后再開始清洗。二，對于沸騰爐的清潔，我們需要使用專門的清潔工具，不可以隨意地使用一些日常生活當中使用的清洗產(chǎn)品，以免影響到整個機器的作用與影響，相對來說，機身外殼的清洗并不是十分必要的，但是機體內(nèi)部的油垢或是污垢就一定要祛除。

首先，三筒烘干設(shè)備抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性比較高，且該設(shè)備具有處理能力大、燃料消耗少、干燥成本低、節(jié)能效果顯著、使用范圍廣、耐高溫等特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥，并且在烘干物料的時候，加熱均勻柔和，溫度調(diào)節(jié)可以自動的控制，可以將三筒烘干機安裝在熱設(shè)備的附近，不需要人員的操控，不僅能夠滿足用戶對物料烘干的各種要求，還能夠有效的降低三筒烘干機投資成本和運行成本的費用。三筒烘干設(shè)備由于各功能完備且工作效率較高，用途可謂十分廣泛，不僅可以使用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；還可以使用于選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。