注意一，工作時(shí)不得打開。單機(jī)除塵器電控箱蓋在設(shè)備正常工作的過(guò)程中，是不能打開的，這樣會(huì)影響到設(shè)備的正常運(yùn)作，還有可能會(huì)導(dǎo)致很多操作隱患產(chǎn)生。所有還是建議大家正常操作設(shè)備的時(shí)候，不要將其打開，如果一定要做好清灰的工作，或者是我們需要做好內(nèi)部線路的一個(gè)檢查工作，那么要停機(jī)之后才能夠繼續(xù)開始進(jìn)行內(nèi)部的拆卸，這樣才能夠保障好使用效果。注意二，注意定期清灰工作。因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的性質(zhì)和容量都是不同的，所以我們要做好定時(shí)清理灰塵的工作。但是每一臺(tái)設(shè)備的應(yīng)用方式都是不同的，所以我們肯定也是要做好整體上的確認(rèn)，定期進(jìn)行內(nèi)部的檢查工作也是很關(guān)鍵的。雖然是除塵設(shè)備，但是如果其內(nèi)部的灰塵比較多，必然也是會(huì)影響到我們后續(xù)的設(shè)備使用，所以定期來(lái)除塵大家也是要特別注意好的。

（1）設(shè)計(jì)的直籠轉(zhuǎn)子是一個(gè)有多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級(jí)葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對(duì)速度差＜5％，因此分級(jí)區(qū)域的流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定，因而分級(jí)精度很高。（2）在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級(jí)效率大幅度提高。（3）三分離選粉機(jī)落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。（4）由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料器比可達(dá)到1.5~2.0，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半。

設(shè)備在運(yùn)行的狀態(tài)下，能實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料送粉的過(guò)程，物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到選粉室中，物料經(jīng)過(guò)通風(fēng)管落到撒料盤上進(jìn)行過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，在慣性力的作用下進(jìn)行運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)將物料均勻的分散在四周的環(huán)境中，在高速氣流的作用下，物料的粗細(xì)受慣性離心力的作用下拋向內(nèi)壁面，發(fā)生碰撞后沿著內(nèi)壁下滑，落入到收集室中，其余的物料會(huì)隨著氣流繼續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在大風(fēng)葉作用下，受到撞擊，粗粉會(huì)甩到內(nèi)壁面，發(fā)生物料的下滑。中粗粉和細(xì)粉在大風(fēng)葉的作用下，隨著氣流運(yùn)動(dòng)繼續(xù)上升進(jìn)行到二級(jí)選粉區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于中粗粉和細(xì)粉的分選，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，達(dá)到理想要求的細(xì)粉通過(guò)籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)行到分離器中，再落到成品收集區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)粉的收集處理。以上過(guò)程就是對(duì)三種不同級(jí)別的物料進(jìn)行分選，達(dá)到理想的分選產(chǎn)品的效果。

解析三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因:揚(yáng)料板在物料烘干過(guò)程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將物料進(jìn)行翻動(dòng)拋起與撒落，使其在不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中充分與高溫氣流接觸，從而加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板出現(xiàn)燒壞，不但對(duì)設(shè)備造成損害，還嚴(yán)重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面，我們就來(lái)看看三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因。通常情況下，揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，如果我們對(duì)其安裝固定的方式不當(dāng)，就會(huì)影響到其使用效果。比如說(shuō)，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過(guò)大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過(guò)大，就不能起到很好的揚(yáng)起作用，從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。

1、根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等2、首先應(yīng)先看原料的問(wèn)題，沙子的原料初始含水量和成品終了含水量；3、沙子的粘度，粘度大持水性高，粘度小、物料松懈持水性弱通常狀況下粘度大的沙子易結(jié)團(tuán)解決難度大些，粘度小的較易解決，雷同條件下，粘度較小的沙子更易解決； 4、選粉機(jī)生產(chǎn)廠家沙子烘干裝備的熱輸出值，原料中的水分吸熱變成水蒸氣才有能夠被引風(fēng)體系抽出剝離，每公斤的水轉(zhuǎn)化為水蒸氣所須要排匯的熱量是肯定的，承德選粉機(jī)所以烘掉多少水份，必須輸出相應(yīng)的熱量，不能夠有違抗知識(shí)的逾越； 5、沙子烘干體系的熱效力，沙子烘干體系的熱效力也是抉擇裝備產(chǎn)能的主要指標(biāo)之一；6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。7、如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。

操作及維護(hù)1、各軸承要定期加入潤(rùn)滑油，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充滿潤(rùn)滑劑，各軸承所用潤(rùn)滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，時(shí)由于污垢和不正常的潤(rùn)滑引起的，必須及時(shí)檢修與清除雜質(zhì)。潤(rùn)滑項(xiàng)目表2、各軸承溫度不得超過(guò)60℃。3、經(jīng)常檢查選粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并分析原因后予以排除。4、風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積聚而堵塞管道；同時(shí)各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。檢修選粉機(jī)必須定期進(jìn)行檢修。停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待機(jī)內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后才能打開檢修門。檢修時(shí)必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)志牌，以免誤開機(jī)而傷人事故。檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)示牌，以示檢修完畢，方能開機(jī)。 檢修的主要內(nèi)容應(yīng)一般為以下內(nèi)容：(1) 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過(guò)規(guī)定值則進(jìn)行更換。(2) 聯(lián)接處的螺母是否松動(dòng)或損壞，如損壞應(yīng)進(jìn)行更換。