一、制砂選粉機工作原理制砂選粉機是專門組織技術(shù)開發(fā)人員針對原轉(zhuǎn)子式選粉機、雙轉(zhuǎn)子選粉機、三分離選粉機的基礎(chǔ)上結(jié)合懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級技術(shù)和平面渦流分級技術(shù)，綜合O-sepa選粉機的原理自主開發(fā)的高效選粉設(shè)備，專為水泥新標準設(shè)計，其細度、比表面積控制更為方便，其主要應(yīng)用于水泥工業(yè)的生料、水泥圈流粉磨工藝，同時在化工、冶金等工業(yè)部門也有著廣泛的應(yīng)用。二、制砂選粉機性能特點(1)全新zhuanli設(shè)計，集懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級技術(shù)、平面渦流技術(shù)于一體，專為水泥新標準而設(shè)計，選粉效率及比表面積大幅度提高，是轉(zhuǎn)子選粉機的更新產(chǎn)品。(2)優(yōu)化選粉室結(jié)構(gòu)，合理控制上升風速，改變和控制細度，有效提高水泥強度。(3)新型高效撒料裝置，分散布料均勻，拋灑懸浮，與氣流接觸充分，分散性能大幅度提高。

三筒烘干機對物料的烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設(shè)備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。對載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。主要有以下四點：1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。

采用單筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質(zhì)的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設(shè)備運行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉(zhuǎn)式烘干機的特點：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門檢測，熱效率大大超過單筒烘干機50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機理科學合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機減短約50%以上，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

一、齒輪箱問題怎么解決：一般設(shè)備用時間長了可能會有發(fā)熱甚至冒煙、聲音變大、震動的更厲害等問題。解決：這些可能是缺油了，徐州烘干機專用除塵器可以加些油，如果震動或是噪音大檢查下是不是接觸面發(fā)生了錯位，調(diào)整下接觸的位置看看。二、齒輪問題怎么解決：齒輪磨損或是腐蝕了。解決：應(yīng)堅持一些部件的位置有沒有對準，及時的清理灰塵，加油保養(yǎng)。減少機器的負荷，適當?shù)恼{(diào)慢機器的速度。三、三分離選粉機電流不穩(wěn)地怎么解決：烘干機專用除塵器生產(chǎn)廠家對于此種情況可能造成危害會比較大，所以要及時的解決。解決：檢查下機器的軸承是不是應(yīng)該更換了，也可以清除下機器的一些雜物看看。四、風機和電機軸心位置不對解決：先要找出這兩個部件的軸心，然后移動讓兩個軸心在同一線上，擰緊各個的螺栓。并適當?shù)纳宵c潤滑油。