從最初的離心式選粉機(jī)，轉(zhuǎn)子選粉機(jī)，旋風(fēng)式選粉機(jī)到現(xiàn)在常用到的高效的三分離選粉機(jī)，選粉機(jī)的發(fā)展也極為迅速，現(xiàn)在常用的選粉機(jī)主要有三分離選粉機(jī)與旋風(fēng)式選粉機(jī)，那么這兩者有哪些區(qū)別呢?下面將著重介紹。三分離選粉機(jī)將物料是由原來的而分離機(jī)發(fā)展而來，可將現(xiàn)今的物料細(xì)分為粗粉，中粗粉以及細(xì)粉，故稱為三分離選粉機(jī)。旋風(fēng)式選粉機(jī)是由德國發(fā)明，是為了解決離心選粉機(jī)氣流問題而進(jìn)行改進(jìn)的，旋風(fēng)式選粉機(jī)較離心選粉機(jī)多帶了個小旋風(fēng)筒，并且外部帶有獨(dú)立的氣流循環(huán)系統(tǒng)，氣體循環(huán)系統(tǒng)的改進(jìn)使旋風(fēng)選粉機(jī)在細(xì)粉的分離上更加精細(xì)，提高選粉的效率。三分離選粉機(jī)較尺寸相近的旋風(fēng)式選粉機(jī)，產(chǎn)量高，更適合在有大規(guī)模的生產(chǎn)線上使用。三分離選粉機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計更先進(jìn)，可使選粉的風(fēng)量及未料量有較大的改變范圍。

操作及維護(hù)1、各軸承要定期加入潤滑油，保證各潤滑點(diǎn)充滿潤滑劑，各軸承所用潤滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，時由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修與清除雜質(zhì)。潤滑項(xiàng)目表2、各軸承溫度不得超過60℃。3、經(jīng)常檢查選粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應(yīng)及時停機(jī)檢查并分析原因后予以排除。4、風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積聚而堵塞管道；同時各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。檢修選粉機(jī)必須定期進(jìn)行檢修。停轉(zhuǎn)電動機(jī)后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待機(jī)內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后才能打開檢修門。檢修時必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)志牌，以免誤開機(jī)而傷人事故。檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)示牌，以示檢修完畢，方能開機(jī)。 檢修的主要內(nèi)容應(yīng)一般為以下內(nèi)容：(1) 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值則進(jìn)行更換。(2) 聯(lián)接處的螺母是否松動或損壞，如損壞應(yīng)進(jìn)行更換。

1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、直籠型轉(zhuǎn)子四周設(shè)有導(dǎo)向葉片，在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調(diào)整主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。

三筒烘干機(jī)在操作時需要注意一些常規(guī)的注意事項(xiàng)，而做到了這些還需要了解三筒烘干機(jī)有一些易磨損的零件，根據(jù)不同零件的磨損周期，就需要定期進(jìn)行更換，以免更換延誤造成其它的損壞，所以說這點(diǎn)是非常重要的，其實(shí)在日常我們?nèi)绻僮鞯卯?dāng)是可以減少三筒烘干機(jī)零件的磨損，使之用的更長，本文江蘇磊金就來講解三筒烘干機(jī)如何減少磨損快的簡單介紹：三筒烘干機(jī)的布局設(shè)計不合理睬形成后托輪嚴(yán)峻磨損，因?yàn)楹娓蓹C(jī)體是歪斜必定視點(diǎn)放置在托輪上面的，筒體前后大輪帶的布局和尺度不一樣，前輪帶寬度為120MM，后輪帶寬度為105MM，而三筒烘干機(jī)前后托輪的寬度一樣，都是160MM，從上面數(shù)字顯現(xiàn)，后托輪與輪帶觸摸的面積較窄，而且筒體歪斜必定的視點(diǎn)，對后托輪的壓力較大，長時間作業(yè)后，后托輪很簡單變形。

1、如果被烘干的物料水分過高，最直觀的影響就是會延長物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時間，降低設(shè)備的烘干效率。同時，在水分過高對熱量要求更多的情況下，還會導(dǎo)致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過高的狀況下，工作人員在進(jìn)料的過程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對會高一點(diǎn)。這樣的話，很容易造成進(jìn)料口堵塞，使物料黏附在進(jìn)料筒壁上，導(dǎo)致進(jìn)料不暢，影響三筒烘干機(jī)正常工作。3、由于三筒烘干機(jī)對物料烘干處理，是通過高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實(shí)現(xiàn)的。如果物料水分過高，在干燥過程中，也就比較容易形成團(tuán)塊狀，阻止團(tuán)塊物料顆粒內(nèi)部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機(jī)干燥效率，影響烘干質(zhì)量。4、同時，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機(jī)在干燥處理的過程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會進(jìn)一步降低烘干機(jī)的工作效率，耽誤整個烘干生產(chǎn)線的順利進(jìn)行。嚴(yán)重的情況下，甚至還會對設(shè)備造成很大的危害。

三筒烘干機(jī)對物料的烘干主要靠的是載熱體，單機(jī)袋式除塵器廠家而提供載熱體的設(shè)備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。對載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。主要有以下四點(diǎn)：1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，湘潭單機(jī)袋式除塵器此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。