1、粉煤灰三筒烘干機不僅適用粉煤灰烘干，在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石，天然/工業(yè)副產石膏粉生產線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時，其產量、質量、消耗均比普通三筒烘干機優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機采用套筒式結構，散熱面積小，保溫效果好，熱效率高;結構緊湊，整機出廠，安裝工期短，投入少。3、進料進氣裝置與簡體間采用軸向迷宮密封，密封效果好，單機袋式除塵器價格壽命長，便于保證制造精度和現(xiàn)場安裝調整，更適應進料進氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、焦作單機袋式除塵器安裝在內筒進料端的均風揚料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔，部分還折有一定的角度，具有再次揚料、篩料，增加熱交換機會的作用;同時消除內筒“風洞 影響，使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置，沒有常規(guī)三簡烘干機的導料錐，減少了揚塵，為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

輪箱是三筒烘干機的重要的組成部分之一，在對物料烘干過程中，由于受到各方面因素的影響，有時候會出現(xiàn)三筒烘干機齒輪箱變形的狀況發(fā)生。一旦出現(xiàn)三筒烘干機齒輪箱變形要立即解決，以免影響齒輪箱的組裝質量，以及密封環(huán)和齒輪芯之間的間隙。在這里，我們就來了解一下三筒烘干機齒輪箱變形的原因有哪些。1、三筒烘干機齒輪箱剛度不足。在正常的情況下，齒輪箱只要有足夠的韌性和強度，都可以正常持久的工作，但是，不同的加工技術和廠家對質量的要求不一，有些齒輪箱在生產的過程中精度較低，達不到相應的技術要求，就會因剛度不足而導致三筒烘干機齒輪箱變形。2、三筒烘干機齒輪箱內零件潤滑不足。如果在三筒烘干機運行的過程中，齒輪箱體內的零件潤滑狀況不佳，就會導致零部件因摩擦發(fā)熱而使溫升過高，從而產生熱變形。特別是在受熱不均的情況下，三筒烘干機齒輪箱的破壞強度就會更大。所以，保持三筒烘干機齒輪箱良好的潤滑，是防止其變形的重要因素。

解析三筒烘干機揚料板燒壞的原因:揚料板在物料烘干過程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉動，不斷將物料進行翻動拋起與撒落，使其在不斷運動的過程中充分與高溫氣流接觸，從而加強傳熱傳質的效果。如果三筒烘干機揚料板出現(xiàn)燒壞，不但對設備造成損害，還嚴重影響著物料的烘干效率和質量。下面，我們就來看看三筒烘干機揚料板燒壞的原因。通常情況下，揚料板都會按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機筒體內，如果我們對其安裝固定的方式不當，就會影響到其使用效果。比如說，三筒烘干機揚料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費。而如果揚料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚起作用，從而達不到相應的效果。

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機進入分選系統(tǒng)負壓管道，與管道中的負壓空氣均勻混合成氣固兩相流進入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機（美國技術）。進入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進行粗細灰分離，分選下來的粗灰通過分選機的二次風幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)欤桓咝L分離器排出的氣體再進入布袋除塵器，分選后的細灰和從二次風處吹回的細灰，在負壓氣流的作用下，通過分選機兩側的出口蝸殼進入細灰?guī)祉敳康母咝L分離器（美國技術），由高效旋風分離器收集下來的細灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細灰?guī)?。布袋除塵器收集的細灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細灰?guī)?，排放合格的塵氣流在負壓的作用下進入負壓風機，然后排入大氣。

三筒烘干機沸騰爐燃料適應性廣，可燃用發(fā)熱值1500kcal/kg的各種煙煤、無煙煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等在平時清潔保養(yǎng)過程中應掌握以下三步曲：一，我們在進行清洗之前，一定要確保三筒烘干機沸騰爐的所有電源開關都已經(jīng)關閉，而且電源連結線也已經(jīng)斷開，同時爐體內部沒有任何的燃料或是物料存在，整個機身都應該保持一種靜置的狀態(tài)，等到內部的零件完全冷卻之后再開始清洗。二，對于沸騰爐的清潔，我們需要使用專門的清潔工具，不可以隨意地使用一些日常生活當中使用的清洗產品，以免影響到整個機器的作用與影響，相對來說，機身外殼的清洗并不是十分必要的，但是機體內部的油垢或是污垢就一定要祛除。